ГОСТ Р 50862-2012

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СЕЙФЫ, КОМНАТЫ СЕЙФОВЫЕ И ХРАНИЛИЩА ЦЕННОСТЕЙ

Требования и методы испытаний на устойчивость к взлому и огнестойкость

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским центром «Охрана» (НИЦ «Охрана») и Российским научно-испытательным центром пожарной безопасности (РНИЦ ПБ) Всероссийского научно-исследовательского институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 234 «Технические средства охраны, охранной и пожарной сигнализации»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 20 февраля 1996 г. № 69

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения

 2 Нормативные ссылки

 3 Определения

 4 Методы испытаний

 5 Требования

 6 Требования безопасности

 7 Методы испытаний 

 

 Приложение А Техническая документация

 Приложение Б установка для испытаний сейфов на огнестойкость

 Приложение В Схемы расстановки термопар в объеме сейфа

 Приложение Г Отбор образцов для испытаний

 Приложение Д Испытатели и наблюдатели

 Приложение Е Пример определения класса устойчивости

1 Область применения

Требования настоящего стандарта распространяются на сейфы, сейфы для банкоматов и платежных терминалов, комнаты сейфовые и оружейные, хранилища ценностей, а также их отдельные элементы и фрагменты (далее изделия).

Настоящий стандарт не распространяется на огнестойкие двери, огнестойкие комнаты и огнестойкие хранилища, а так же сейфы, сейфы для банкоматов и платежных терминалов, комнаты сейфовые и оружейные, хранилища ценностей, а также их отдельные элементы и фрагменты, сертифицированные до введения настоящего стандарта.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ Р 50775–95 (МЭК 839-1-1–1988) Системы тревожной сигнализации. Часть 1. Общие требования. Раздел 1. Общие положения

ГОСТ Р 51053–97 Замки сейфовые. Требования и методы испытаний на устойчивость к криминальному открыванию и взлому

ГОСТ Р 51072–2005 Двери защитные. Общие технические требования и методы испытаний на устойчивость к взлому, пулестойкость и огнестойкость

ГОСТ Р 51221–98 Средства защитные банковские. Термины и определения

Издание официальное

ГОСТ Р 52437–2005 Средства защитные банковские. Депозитные и индивидуальные сейфы. Общие технические условия

ГОСТ Р 52582–2006 Замки для защитных конструкций. Требования и методы испытаний на устойчивость к криминальному открыванию и взлому

ГОСТ 12.1.004–91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005–88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно- гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.010–76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003–91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0–75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 30247.0–94 (ИСО 834–75) Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования

 

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

3.1 разрушающее воздействие: Действия, направленные на достижение частичного или полного доступа путем нарушения целостности защитной оболочки или элемента защиты и исключающие неразрушающее воздействие на замок.

3.2 комната для хранения оружия (оружейная комната):  Обладающее регламентированными защитными свойствами помещение, предназначенное для хранения, приема и выдачи ручного огнестрельного оружия и боеприпасов к нему.

3.3 модуль (сейфа, хранилища ценностей):  Самостоятельная конструкция с регламентированными защитными свойствами, позволяющая производить жесткое соединение с другими конструкциями сейфа или хранилища ценностей при его монтаже.

3.4 сейф: Изделие, обладающее регламентированными защитными свойствами, предназначенное для хранения ценностей и в закрытом состоянии имеющее хотя бы одну сторону размером не более 1 м.

3.5 сейф взломостойкий: Сейф, обладающий регламентированными защитными свойствами устойчивости к взлому.

3.6 сейф огнестойкий: Сейф, обладающий регламентированными защитными свойствами от воздействующих факторов пожара.

3.7 сейф огневзломостойкий: Сейф, обладающий регламентированными защитными свойствами устойчивости к взлому и регламентированными защитными свойствами от воздействующих факторов пожара.

3.8 хранилище ценностей: Защитная конструкция в виде помещения, обладающая регламентированными защитными свойствами к взлому, предназначенная для хранения ценностей и в закрытом состоянии имеющего хотя бы одну сторону размером более 1 м.

3.9 комната сейфовая: Защитная конструкция в виде помещения, обладающая регламентированными защитными свойствами к взлому, предназначенная для хранения ценностей в установленных внутри него сейфах.

3.10 сейф для банкоматов и платежных терминалов: сейф, обладающий регламентированными защитными свойствами устойчивости к взлому, в виде составной части банкомата или платежного терминала, предназначенный для обеспечения сохранности наличных платежных средств.

3.11 дверь защитная (дверь):  Устойчивое к регламентируемым средствам воздействия защитное средство, состоящее из дверного полотна, дверной коробки и одного или нескольких замков (или запирающего устройства).

[ГОСТ Р 51072–2005, пункт 3.1]

 

3.12 прочность крепления отдельно стоящего сейфа: Усилие, которое анекрный узел и анкерный болт должны выдерживать без разрушения.

4 Классификация

4.1 Классификация хранилищ ценностей

Хранилища классифицируют по:

– конструктивному исполнению;

– уровню защиты от взлома.

4.1.1 По конструктивному исполнению выделяют следующие хранилища:

– монолитные;

– сборные;

– комбинированные.

4.1.2 По уровню защитных свойств выделяют конструкции:

– сейфовые комнаты (в том числе и комнаты для хранения оружия);

– хранилища ценностей.

4.1.2.1 Сейфовые комнаты (в том числе комнаты для хранения оружия), устойчивые к взлому в зависимости от величины сопротивления защитной структуры к воздействию инструментами с определенными параметрами, подразделяют в соответствии с таблицей 3 на классы устойчивости к взлому I, II, III, IV.

4.1.2.2 Хранилища, устойчивые к взлому в зависимости от величины сопротивления защитной структуры к воздействию инструментами с определенными параметрами, подразделяют в соответствии с таблицей 4 на классы устойчивости к взлому V, VI, VII, VIII, IX, X, XI, XII, XIII

4.2 Классификация сейфов

Сейфы классифицируют по:

– конструктивному исполнению;

– защитным свойствам.

4.2.1 По конструктивному исполнению выделяют сейфы:

– отдельно стоящие;

– встраиваемые;

– являющиеся неотъемлемой частью конструкции (сейфы для банкоматов и платежных терминалов).

4.2.2 По защитным свойствам сейфы можно отнести к следующим видам:

– взломостойкие;

– огнестойкие;

– огневзломостойкие.

4.2.3 Взломостойкие сейфы (отдельно стоящие и встраиваемые) в зависимости от величины сопротивления защитной структуры к воздействию инструментами с определенными параметрами в соответствии с таблицей 1 подразделяют на классы устойчивости к взлому 0, I, II, III, IV, V, VI, VII, VIII, IX, X.

4.2.4 Сейфы для банкоматов и платежных терминалов в зависимости от величины сопротивления защитной структуры к воздействию инструментами с определенными параметрами в соответствии с таблицей 2 подразделяют на классы устойчивости к взлом L, I, II, III, IV, V, VI, VII, VIII.

4.2.5 Огнестойкие сейфы в зависимости от времени достижения своего предельного состояния при тепловом воздействии при стандартном температурном режиме пожара (стандартная кривая пожара) подразделяют в соответствии с таблицей 5 на классы огнестойкости 30Б, 60Б, 120Б, 60ДИС, 120ДИС.

5 Требования

Изделия должны производить в соответствии с требованиями данного стандарта, ГОСТ 51053 и технической документацией.

5.1 Требования к конструкции и ее составным частям

5.1.1 В сейфе не должно быть сквозных отверстий, кроме отверстий для замков, кабелей и анкерного крепления. В дверях хранилищ ценностей и сейфовых комнат допускаются отверстия для крепления составных частей (таких как доводчик, ручки и т.п.).

Площадь отверстий для кабелей в изделиях не должна превышать 100 мм2. Неиспользуемые входные кабельные отверстия изготовитель должен заглушить или заделать специальными приспособлениями, которые невозможно удалить извне без оставления видимых следов. Отверстия должны быть расположены так, чтобы через них, без применения вспомогательного оборудования, не было видно заднюю часть двери с запирающим механизмом.

5.1.2 Отдельно стоящие взломостойкие сейфы массой менее 1000 кг должны иметь по крайней мере одно отверстие, с помощью которого сейф можно надежно закрепить. Узел анкерного крепления и анкерный болт на каждое анкерное отверстие должны выдерживать силу отрыва, указанную в таблицах 1 и 2.

5.1.3 По согласованию с заказчиком в конструкции может быть предусмотрена возможность оборудования тревожной сигнализацией по ГОСТ Р 50775.

5.1.4 На сейфы для банкоматов и платежных терминалов должны быть установлены элементы, закрывающие неиспользуемые отверстия. Эти элементы должны быть установлены так, чтобы нельзя было их удалить извне, не оставив следов на сейфе.

Примечания

1 В сейфах для банкоматов и платежных терминалов допускаются сквозные отверстия необходимые для функционирования банкомата.

2 Площадь входных отверстий для кабелей в сейфах банкоматов и платежных терминалов должна соответствовать минимально допустимому значению для прокладки кабелей.

5.1.5 Изделия должны быть укомплектованы замками соответствующего класса устойчивости по ГОСТ Р 51053. Количество замков и классы устойчивости указаны в таблице 1.4 Сейфовые комнаты и двери для сейфовых комнат допускается комплектовать, замками соответствующего класса устойчивости как по ГОСТ Р 51053, так и по ГОСТ Р 52582.

5.1.6 Изделия должны иметь заднюю крышку на двери, закрывающую запирающий механизм, которая предохраняет замки и запирающий механизм от несанкционированного наблюдения и доступа к ним, когда дверь открыта, если эта функция не обеспечивается конструкцией элементов изделия. Закрывающие запирающий механизм крышки должны прикреплены таким образом, чтобы их нельзя было открыть или удалить, не оставив следов на сейфе.

5.1.7 Сейфы для банкоматов и платежных терминалов вне зависимости от способов крепления должны выдерживать силу отрыва, приведенную в таблице 2. Методика соответствующих испытаний описана в 7.2.2

5.2 Требования устойчивости к взлому

5.2.1 Изделия должны быть устойчивы к взлому. Класс устойчивости к взлому устанавливается в зависимости от сопротивления образца взлому в соответствии с таблицами 1 – 4.

 

Т а б л и ц а 1 – Классификация сейфов (за исключением сейфов для банкоматов и платежных терминалов) по устойчивости к взлому

Класс устойчивости к взлому

Сопротивление взлому Еобр, в единицах сопротивления Ес,

Не менее

 

Сила

отрыва *

кН

Не менее

Замки

 

Частичный доступ

Полный доступ

Количество не менее, шт

Класс

Устойчивости

По ГОСТ Р

51053

0

30

30

50

1

A

I

30

50

50

1

A

II

50

80

50

1

A

III

80

120

50

1

B

IV

120

180

100

2

B

V

180

270

100

2

B

VI

270

400

100

2

C

VII

400

600

100

2

C

VIII

550

825

100

2

C

IX

700

1 050

100

2

C

X

900

1 350

100

2

C

5.2.2 Определение класса защиты суммированием классов защиты внешнего и внутреннего защитных устройств не допускается. (Например, сейф класса устойчивости к взлому II, установленный в сейфовую комнату класса устойчивости к взлому II не обеспечивает класс устойчивости к взлому IV.) 

 

Т а б л и ц а 2. – Классификация сейфов для банкоматов и платежных терминалов по устойчивости к взлому

Класс устойчивости

к взлому

Сопротивление взлому Еобр,

в единицах сопротивления Ес,

Не менее

Сила отрыва,

кH,

 

Не менее

Сопротивление разрушению

элементов

крепления Еобр, в единицах сопротивления

Ес,

Не менее

Замки

 

Частичный доступ

Полный доступ

Количе-ство, не менее

Класс устойчивости к криминальному открыванию и взлому по

ГОСТ Р 51053

Кроме доступа

через

отвер-стия

Доступ через отвер-стия*

L

Корпус

20

20

30

50

50

1

A

Дверь

30

30

50

I

30

30

50

50

50

1

A

II

50

35

80

50

50

1

A

III

80

65

120

50

50

1

B

IV

120

100

180

100

50

2

B

V

180

145

270

100

50

2

B

VI

270

220

400

100

70

2

C

VII

400

350

600

100

120

2

C

VIII

550

500

825

100

160

2

C

 

Т а б л и ц а 3. – Классификация сейфовых комнат (в том числе комнаты для хранения оружия) и дверей для сейфовых комнат по устойчивости к взлому

Класс устойчивости к взлому

Сопротивление взлому Еобр,

в единицах сопротивления Ес,

Не менее

Для полного доступа

Замки

 

Количество не менее, шт

Класс устойчивости по

 

ГОСТ Р 51053

ГОСТ Р

52582

I

50

1

A

U3

II

80

1

A

U3

III

120

1

B

U4

IV

180

2

B

U4

 

Т а б л и ц а 4. – Классификация хранилищ ценностей и дверей для хранилищ ценностей по устойчивости к взлому

Класс устойчивости к взлому

Сопротивление взлому Еобр,

в единицах сопротивления Ес,

Не менее

Для полного доступа

Замки

 

Количество не менее, шт

Класс устойчивости

по

ГОСТ Р 51053

V

270

2

B

VI

400

2

C

VII

600

2

C

VIII

825

2

C

IX

1 050

2

C

Х

1 350

2

C

XI

2 000

3

C

2

D

Окончание Таблица 4

 

 

 

Класс устойчивости к взлому

Сопротивление взлому Еобр,

в единицах сопротивления Ес,

Не менее

Для полного доступа

Замки

Класс устойчивости к взлому

 

Количество не менее, шт

Класс устойчивости

по

ГОСТ Р 51053

XII

3 000

3

C

2

D

XIII

4 500

2

D

5.2.3 Требования устойчивости к взлому с применением взрывчатых веществ устанавливают в нормативных документах (НД) на сейфы, сейфовые комнаты и хранилища ценностей конкретного типа.

5.3 Требования к огнестойкости

Огнестойкие сейфы должны быть устойчивы к воздействию опасных факторов пожара, способных нанести ущерб материальным ценностям. Класс огнестойкости устанавливают по результатам испытаний в зависимости от времени достижения предельного состояния и объектов хранения в соответствии с таблицей 5.

Т а б л и ц а 5. – Классификация сейфов по устойчивости к воздействию опасных факторов пожара.

Класс
огнестойкости

Время достижения предельного состояния, мин, не менее

Примеры объектов хранения

30Б

30

Денежные купюры, документы, ценные бумаги

60Б

60

120Б

120

60ДИС

60

Денежные купюры, документы, ценные бумаги, магнитные диски и ленты, кино– и фотопленка

120ДИС

120


5.4 Маркировка

5.4.1 Сейфы и двери (защитные, сейфовые) маркируют с внутренней стороны двери.

5.4.2 Маркировка должна содержать:

– товарный знак и/или название предприятия– изготовителя;

– тип (модель) и порядковый номер;

– год выпуска;

– класс устойчивости к взлому (для взломостойких сейфов и дверей) и номер сертификата, подтверждающего этот класс;

– класс огнестойкости (для огнестойких сейфов) и номер сертификата, подтверждающего этот класс;   

– аттестат аккредитации органа сертификации, выдавшего эти сертификаты.

Примечание – Допускается вводить дополнительные примечания и надписи в маркировку.

На огневзломостойких сейфах маркировку с указанием соответствующих классов и сертификатов устойчивости к взлому и огнестойкости размещают на двух отдельных табличках.

 

5.5 Комплектность

5.5.1 Комплектность изделия должна соответствовать технической документации.

5.5.2 В комплект поставки должна входить эксплуатационная документация в соответствии с ГОСТ 2.601 

6 Требования безопасности

Сейфы, сейфовые комнаты, хранилища ценностей и оружейные комнаты, а также их элементы и фрагменты, имеющие электрооборудование, должны отвечать требованиям безопасности ГОСТ 12.2.007.0.

7 Методы испытаний

7.1 Оборудование для испытаний анкерных креплений сейфа

Оборудование для испытания анкерного крепления сейфа должно обеспечивать приложение силы не менее 100 кН. Нагрузку следует прикладывать, как показано на Рисунке Е.1 (Приложение Е). Оборудование должно обеспечивать погрешность измерений приложенной силы в пределах ±5 % номинала.

7.2 Испытание на прочность крепления взломостойких сейфов

7.2.1 Испытание анкерных креплений взломостойких сейфов

Испытания по 5.1.2 проводят для всех сейфов, имеющих анкерное крепление. При испытаниях сейфов, имеющих анкерное крепление, используют болт(ы), предприятием– изготовителем, тип и размеры которого(ых) указывают в технических условиях на сейф конкретного типа и в инструкции по применению крепления и методам установки сейфа.

Требуемая нагрузка в соответствии с таблицами 1 и 2 должна быть приложена в направлении, в котором предполагается вытащить крепеж из стенки или основания сейфа. Нагрузку увеличивают постепенно, так, чтобы до достижения требуемого значения нагрузки прошло 2–3 минуты. Удерживают нагрузку на этом уровне в течение 1 минуты и затем снимают.

Сейф считают выдержавшим испытание, если при испытании узел крепления не был разрушен и анкерный болт не был вытащен через стенку или основание.

Примечание – В случае, если сейф в ходе испытаний успешно прошёл испытание на прочность закрепления, при повторных испытаниях на взломостойкость испытывать прочность закрепления не требуется, если в конструкцию анкерного узла или анкерных болтов не вносились изменения, ослабляющие их.

7.2.2 Испытание на прочность крепления сейфов для банкоматов и платежных терминалов

Прочность закрепления сейфов для банкоматов или платежных терминалов следует оценивать путем приложения горизонтальной нагрузки к испытуемому образцу.

Для испытания крепления сейфа для банкомата или платежного терминала без основания банкомата сейф необходимо прикрепить к стальной плите, используя способ крепления, указанный в технической документации изготовителя.

Для испытания крепления сейфа для банкомата с основанием банкомата сейф для банкомата необходимо сваркой или болтами, в соответствии с инструкциями изготовителя, прикрепить к основанию банкомата, а затем основание банкомата прикрепить к стальной плите, используя способ крепления, указанный в технической документации изготовителя.

Для встраиваемых в стену сейфов для банкоматов сейф необходимо повернуть на 90 и присоединить к горизонтальной стальной плите, так чтобы стальная плита имитировала вертикальную стену, в которую встраивается сейф.

Для каждого испытания прочности крепления необходимо использовать новые крепежные болты и другие сопутствующие элементы.

Для сейфов, банкоматов и платежных терминалов допускается использовать компоненты, облегчающие приложение требуемой для испытаний нагрузки; например, приварить к сейфу для банкомата стальной пруток, на который будет воздействовать домкрат, или приспособление, за которое можно тянуть.

Испытание прочности крепления следует выполнять в положении двери сейфа для банкомата или платежного терминала закрытой на замок.

Перед приложением усилия необходимо попытаться снять или ослабить внешние крепежные элементы. Это делают с помощью ручного инструмента для сборки- разборки категории А в соответствии с табл. В.1 максимально до 50 Ес или до 30 Ес для сейфов для банкомата класса L.

В начале испытания усилие требуется прилагать горизонтально. В случае банкоматов или платежных терминалов, монтируемых в пол, точка приложения усилия находится на расстоянии от 100 до 110 мм ниже верха сейфа. Для сейфов для банкоматов, встраиваемых в стену, необходимо приложить усилие на расстоянии от 100 до 110 мм ниже самой верхней точки сейфа.

Требуемая нагрузка в соответствии с табл. 2 должна быть приложена постепенно, так чтобы до достижения требуемого значения нагрузки прошло 2–3 мин. Удерживают нагрузку на этом уровне в течение 1 мин и затем, продолжая поддерживать приложенное усилие, измеряют угол наклона сейфа для банкомата или платежного терминала.

После того, как приложенное усилие снимают, необходимо измерить расстояние, на которое перемещен сейф для банкомата или платежного терминала в результате действия усилия.

При положительном результате испытания приложение горизонтального усилия в течение не менее чем 1 мин не должно привести к смещению сейфа для банкомата или платежного терминала больше чем на 200 мм или наклону его больше, чем на 60 от вертикали.

Результаты испытания оформляют протоколом. В протоколе испытания необходимо указать значение приложенного усилия и угол, на который наклонится сейф для банкомата или платежного терминала, а также расстояние, на которое смещается сейф для банкомата в результате воздействия этого усилия.

7.3 Испытания на устойчивость к взлому (пункт 5.2)

7.3.1 Основные испытания на устойчивость к взлому проводят с целью определения значений сопротивления к взлому в условных единицах при достижении частичного и/ или полного доступа для последующего установления класса устойчивости к взлому испытуемого сейфа, сейфовых комнат (в том числе комнат для хранения оружия) или хранилища ценностей.

Если дверь хранилища ценностей изготовляют и поставляют отдельно от хранилища ценностей, допускается проведение испытаний двери как самостоятельного образца.

Минимальное количество попыток для достижения положительного результата при испытаниях на частичный и полный доступ, а также категории используемых при этом инструментов зависят от заявляемого класса объекта испытаний.

Сейфы, размеры внутреннего пространства которых не позволяют осуществить частичный доступ, испытывают на получение только полного доступа.

Сейфы банкоматов или платежных терминалов испытывают на получение полного доступа, частичного доступа и частичного доступа через отверстия.

Класс сейфа устанавливают по минимальному значению сопротивления взлому, полученному в результате испытаний.

Испытания должны включать попытки взлома с использованием инструментов, чтобы получить:

а) частичный доступ внутрь испытуемого образца через стенку корпуса или дверь испытуемого образца;

б) полный доступ через корпус или дверь;

в) полный доступ путем разрушающего воздействия на запирающий механизм.

7.3.2 Образцы для испытаний

7.3.2.1 Испытаниям подвергают образцы в соответствии с требованиями 7.3.5.

7.3.2.2 Хранилища ценностей, сейфовые и оружейные комнаты должны быть представлены на испытания не менее чем двумя образцами: фрагментом преграды (стены, пол, потолок) и образцом двери с узлами крепления.

7.3.2.3 Испытания преграды помещения проводят на образцах (фрагментах) размером не менее 600×600 мм.

7.3.2.4 Испытания дверей и сейфов проводят на натурных образцах (не менее двух).

7.3.2.5 Испытания не могут быть проведены при отсутствии технической документации согласно 7.3.2. При несоответствии образцов требованиям конструкторской документации испытания не проводят до устранения несоответствия изготовителем.

 7.3.2.6 Отверстия для установки (ввода) средств охранной (пожарной) сигнализации и т.п., а также другие дополнительные элементы, содержащиеся в изделии, должны быть и в образце для испытаний.

7.3.2.7 Образцы, содержащие в структуре бетон, испытывают после достижения бетоном проектной прочности, установленной технической документацией.

7.3.2.8 Образцы должны иметь маркировку, подтверждающую их соответствие технической документации.

7.3.2.9 Проводить испытания, а также иметь доступ к испытуемым образцами технической документации могут только лица, специально аттестованные в установленном порядке. Количество наблюдателей может быть ограничено испытательной лабораторией, а список наблюдателей должен быть согласован испытательной лабораторией и заявителем до начала испытаний.

7.3.3 Требования к технической документации для проведения испытаний

Примечание – В 7.3.2.1 –7.3.2.7 приведена информация, обязательная для включения в техническую документацию для проведения испытаний.

7.3.2.1 На каждой странице всех документов, предоставленных для проведения испытания, должны быть проставлены дата и наименование изготовителя (или наименование и статус заявителя на испытания).

7.3.2.2 Наименование изделия (например свободно стоящий сейф, встраиваемый сейф, в стену или в пол, сейф для банкомата, сейф для платежного терминала, дверь хранилища ценностей или хранилище ценностей, дверь сейфовой комнаты или сейфовая комната с перечнем размеров для одинаковых по конструкции сейфов, и т.д.).

7.3.2.3 Чертежи образца для испытания, где указаны:

– масса образца, наружные и внутренние размеры и допуски;

– горизонтальные и вертикальные поперечные сечения;

– количество, схема размещения и характеристики замков, запирающего механизма и блокирующего устройства;

– количество, шаг и позиция дверных засовов, их размеры (например, поперечное сечение), ход и способ зацепления и их тип (например, активный или пассивный);

– расположение и конструкция локальных участков, исполненных из специальных защитных материалов;

– подробное описание способов крепления и/или фитингов или анкерных креплений всех элементов, влияющих на физическую безопасность, например конструкция и расположение соединений и мест сварки, средств, с помощью которых дверь и/или рама присоединяется к стенкам, средств, с помощью которых соединяются готовые панели;

– расположение и размеры всех отверстий, которые проходят через защитный материал, с подробным описанием специально защищенных участков;

– описание возможных опций, например установка замка с таймером или замка с отложенным запиранием;

– описание основания банкомата, если оно имеется у сейфов для банкоматов и платежных терминалов.

7.3.2.4 Спецификация на материалы конструкции, если они не указаны в чертежах.

7.3.2.5 Подробное описание материалов или устройств(а), которые могут генерировать газ, дым, сажу и т. д. при физическом воздействия на сейф, а также материалов и устройств, которые могут выделять вредные вещества при испытании.

7.3.2.6 Описание характера и расположения кабелей и/или элементов для систем обнаружения проникновения, для монтажа электромеханических устройств безопасности, сигнализации и т.д.

7.3.2.7 Инструкции по установке, содержащие в обязательном порядке:

– метод анкеровки свободно стоящих сейфов массой меньше 1000 кг;

– метод сборки хранилищ ценностей из готовых элементов;

– метод, посредством которого сейф банкомата или платежного терминала или объединенные сейф с основанием крепятся к полу или другой поверхности.

7.3.3 Оборудование и вспомогательные устройства для испытаний

7.3.3.1 Инструменты для испытаний, принадлежности и вспомогательные средства выбирают в соответствии с приложением В.

7.3.3.2 Инструменты не допускается модифицировать: увеличивать число насадок, удлинять электроды, рычаги, пробивные штанги и т. п. Это может быть предпринято только в отношении нестандартных (специальных) инструментов, указанных в таблице В.6 (приложение В).

7.3.3.3 Для контроля размеров отверстий при полном доступе используют один из жестких испытательных шаблонов длиной 400 мм и формой поперечного сечения в виде:

– круга диаметром 350 мм, или

– квадрата co стороной 315 мм, или

– прямоугольника со сторонами 300х330 мм.

Радиус закругления острых кромок шаблонов должен быть не более 5 мм.

7.3.3.4 Рабочее время испытания измеряют двумя независимыми измерительными приборами ценой деления шкалы не более 0,01 мин и погрешностью не более 0,05 мин на каждые 10 мин.

7.3.3.5 Для контроля размеров отверстий при частичном доступе используют один из жестких испытательных шаблонов длиной 150 мм и формой поперечного сечения в виде:

– круга диаметром 125 мм, или

– квадрата со стороной 112 мм, или

– прямоугольника с сторонами 100×125 мм.

Радиус закругления всех острых кромок шаблонов должен быть не более 5 мм.

7.3.3.6 При испытаниях сейфов для банкоматов и платежных терминалов на прочность крепления используют устройство для измерения угла наклона сейфа, например шаблон с углом 60º.

7.3.3.7 При проведении испытаний анкерных креплений и прочности крепления взломостойких сейфов необходимо использовать оборудование для создания нагрузки, отвечающее условиям 7.1. Пример оборудования для испытаний анкерных креплений приведен в Приложении Е.

7.3.3.8 Испытания на взлом проводят на испытательных стендах, позволяющих надежно закрепить испытуемый образец и обеспечить свободный доступ к местам непосредственного проведения испытаний.

7.3.4 Подготовка к испытаниям

7.3.4.1 До начала испытаний заказчик представляет в испытательную лабораторию (центр) техническую документацию и сведения, приведенные в 7.3.2.

7.3.4.2 Испытания проводят по программе, утвержденной в установленном порядке.

Программу испытаний конкретных изделий, элементов или конструкций разрабатывают на основе анализа технической документации на конкретное изделие, представленного на испытания образца (фрагмента) и особенностей его конструкции.

Испытаниям подвергают наиболее слабые места конструкции образца в целях достижения полного или частичного доступа с наименьшими значениями сопротивления взлому.

В программе испытаний указывают:

– место непосредственного воздействия инструментов;

– перечень инструментов и приборов для испытаний;

– последовательность и методы применения инструментов.

Отступления от программы испытаний возможны только с разрешения лица, утвердившего программу испытаний.

7.3.4.3 Испытания проводит группа испытателей. Состав групп испытателей приведен в приложении Б.

7.3.4.4 Перед испытанием размечают (мелом, стеклографом и т. п.) места непосредственного воздействия инструментов на образец и фотографируют его с лицевой (со стороны взлома) и тыльной сторон.

7.3.4.5 Перед испытаниями рекомендуется пробная попытка взлома в целях уточнения необходимых инструментов и определения наиболее целесообразных мест приложения инструментов для достижения полного доступа. Однако пробная попытка взлома не должна привести к ослаблению конструкции, способному повлиять на результаты испытания по определению класса устойчивости образца к взлому.

7.3.4.6 При проведении испытаний на взлом следует соблюдать требования безопасности и производственной санитарии ГОСТ 12.1.005, ГОСТ Р 12.1.019, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0.

7.3.5 Проведение испытаний

7.3.5.1 Перечень методов взлома определяют в зависимости от особенностей конструкции преграды, запирающего механизма, конструкции изделия в соответствии с программой испытаний.

7.3.5.2 Для дверей обязательными воздействиями являются:

а) попытка достижения полного доступа через полотно двери в наиболее уязвимом месте;

б) попытка достижения полного доступа воздействием на дверь, в том числе на дверную раму;

в) попытки достижения полного доступа путем непосредственного воздействия инструментов при испытаниях на разрушающее воздействие на запирающий(е) механизм(ы).

7.3.5.3 Для помещений обязательными являются испытания на взлом в целях достижения полного доступа через оболочку (стены, пол, потолок) и дверь.

Достижение полного доступа осуществляют на участках двери, пола, стен, потолка и мест соединений элементов, если эти участки имеют разную конструкцию и можно ожидать получения более низких значений сопротивления (например, для отверстий).

7.3.5.4 Образцы для испытаний устанавливают и надежно закрепляют в испытательном стенде в удобном и безопасном для испытателей положении, однако образцы должны находиться в положении, соответствующем обычным условиям эксплуатации.

Пример - Нельзя класть и закреплять сейф на боковую стенку.

7.3.5.5 Последовательность операций взлома, продолжительность рабочего времени на их осуществление и характеристики использованных инструментов регистрируют в установленном порядке в журнале испытаний.

7.3.5.6 Испытания продолжают до осуществления доступа за тыльную поверхность образца. Испытания могут быть прекращены, если в результате испытаний стало очевидно, что значение сопротивления взлому образца будет больше, чем в предыдущих испытаниях.

7.3.5.7 Рабочее время для каждого примененного инструмента измеряют и фиксируют в журнале испытаний.

Измеренное рабочее время округляют в большую сторону на 1/60 или 1/100 мин.

7.3.5.8 При использовании ударного инструмента, удерживаемого двумя руками (таблица В.5, приложение В), рабочее время испытаний в зависимости от числа ударов должно быть:

а) для инструментов категории А:

1/60 мин на удар — прямое воздействие на испытуемый образец;

1/40 мин на удар — приложение силы к испытуемому образцу через принадлежности по таблице В.12 (приложение В);

б) для инструментов категории В:

1/30 мин на удар — прямое воздействие на испытуемый образец;

1/15 мин на удар — приложение силы к испытуемому образцу через принадлежности по таблице В.12 (приложение В).

Число ударов в этом случае должно быть не более 250 на одно испытание.

Если при попытке взлома используют одновременно ударный инструмент, время воздействия которого рассчитывают по числу ударов, и другой механический инструмент (например, взломную штангу), то выбирают наибольшее время, то есть или фактическое рабочее время, или рабочее время, рассчитанное с помощью числа ударов, приложенных к испытуемому изделию (образцу).

7.3.5.9 В рабочее время испытаний также включают:

– время удаления инструментов или их частей из образца (например, при заклинивании), если это необходимо для продолжения испытания;

– время, в течение которого конкретный инструмент не находился в контакте с образцом, в целях перемещения инструмента для наиболее эффективного продолжения испытания (например, отбойный молоток отводят от образца, чтобы изменить место направления усилия разрушения или угол наклона инструмента);

– время замены сменного инструмента, в том числе при поломке или износе;

– время выполнения работ вручную, после чего возможно продолжение взлома (например, отворачивание гаек, снятие замка и т. д.).

7.3.5.10 В рабочее время испытаний не включают время:

– на разметку образца в месте достижения доступа;

– на перерыв в испытаниях по распоряжению руководителя испытаний для обеспечения безопасности работ в связи с возникновением пламенного горения или образованием сильной загазованности, задымленности или копоти, а также для очистки рабочего места и удаления мусора;

– применения вспомогательных средств по таблице В. 14 (приложение В);

– для проверки (анализа) полученных в процессе испытаний результатов.

7.3.5.11 Для каждого испытания один из приборов измерения времени является основным. В случае отказа основного прибора рабочим считают время испытаний, измеренное вторым прибором.

7.3.5.12 После испытаний образец фотографируют с лицевой (со стороны взлома) и тыльной сторон.

7.3.5.13 В ходе испытаний на взлом не допускается одновременное использование:

– двух ручных ударных инструментов;

– одного электрического и одного термического инструмента;

– одного ударного и одного электрического инструмента;

– двух нестандартных (специальных) электрических инструментов;

– двух электрических инструментов;

– двух термических инструментов.

7.3.5.14 При каждом испытании на взлом к работе с испытуемым образцом допускаются только два испытателя и руководитель испытаний. С образцом могут работать одновременно только два испытателя.

7.3.5.15 Испытания проводят на тех частях образца, которые не были ослаблены в ходе предыдущих испытаний.

7.3.5.16 В случае обнаружения при испытании несоответствия образца конструкторским документам испытания прекращают до устранения заявителем обнаруженных недостатков. Затем проводят повторные испытания.

7.3.5.17 Неразрушающие воздействия на замковые устройства, такие как подбор ключа или отмычки, подбор кода и т. д., не допускаются. Требования к устойчивости неразрушающего воздействия замкам устанавливается в документации на замок

7.3.5.18 Образец для испытания на взлом с использованием инструментов считается вскрытым:

а) путем частичного доступа, если один из испытательных шаблонов, описанных в 7.3.3.5, может беспрепятственно проникнуть внутрь на глубину не менее 100 мм, или 50 % глубины зоны хранения, если эта глубина меньше 100 мм.;

б) путем полного доступа, если выполнено одно из следующих условий:

– один из испытательных шаблонов, описанных в 7.3.3.3, может беспрепятственно проникнуть внутрь на глубину не менее 100 мм, или 50 % глубины зоны хранения, если эта глубина меньше 100 мм;

– дверь снята или открыта так, что ширина свободного проема составляет не менее 300 мм;

в) при испытаниях воздействием инструментов на крепежные узлы сейфа для банкомата и платежного терминала, в случае, если крепежные узлы быть полностью отделены.

Примечание – При удачном прохождении образцом испытаний на частичный и полный доступ, и неудаче при испытаниях узла крепления, по согласованию с заказчиком допускается проведение дополнительных испытаний узла крепления. В этом случае образец, прошедший дополнительные испытания считается соответствующим заявленному классу устойчивости к взлому, при условии комплектации продукции анкерным элементом узла крепления, прошедшем испытания.

Любое испытание с использованием инструментов должно продолжаться до тех пор, пока еще остается возможность получить информацию, необходимую для определения класса устойчивости к взлому. Остановка испытаний может произойти, если значение устойчивости, полученное в предыдущих испытаниях, превышено.

Прерванное испытание на взлом с использованием инструментов должно засчитываться как одно из проведенных испытаний.

7.3.5.19 Сейфы для банкоматов и платежных терминалов классов I–VIII должны отвечать общим требованиям настоящего стандарта.

Испытания сейфов для банкоматов и платежных терминалов классов I–VIII должны включать не менее одной попытке взлома с использованием инструментов, чтобы получить:

а) частичный доступ через корпус или дверь;

б) полный доступ через корпус или дверь;

в) полный доступ путем воздействия на запирающий механизм двери;

г) отрезание или разрушение узла крепления прямым воздействием на любое крепежное устройство.

7.3.5.20 Испытания на частичный доступ сейфов для банкоматов и платежных терминалов классов I–VIII должны включать:

а) не менее одной попытки взлома, с использованием инструментов, корпуса или двери, выполненной таким образом, чтобы имеющиеся отверстия (заглушенные или нет) не являлись частью зоны частичного доступа. Требования к устойчивости к взлому путем частичного доступа (для сейфов различных классов) при таких испытаниях указаны в таблице 2 в графе «Кроме доступа через отверстие»;

б) не менее одной попытки взлома с использованием инструментов должно быть выполнено так, чтобы при частичном доступе пытаться увеличить незаглушенные проемы для выдачи или депонирования наличных денег (если такие проемы имеется на испытуемом образце). Требования к устойчивости к взлому путем частичного доступа (для сейфов различных классов) при таких испытаниях указаны в таблице 2 в графе «Доступ через отверстия»;

в) попытку взлома с использованием инструментов заглушенных проемов для выдачи или депонирования наличных денег (если такие проемы есть на испытуемом образце). Требования к устойчивости к взлому путем частичного доступа (для сейфов различных классов) при таких испытаниях указаны в таблице 2 в графе «Кроме доступа через отверстие».

7.3.5.21 Испытание на полный доступ сейфов для банкоматов и платежных терминалов классов I–VIII должно включать испытания на взлом с использованием инструментов на корпус или дверь.

7.3.5.22 Должно быть проведено испытание по прямому воздействию на крепежные устройства сейфов для банкоматов и платежных терминалов классов I–VIII путем отрезания или разрушения крепежа.

7.3.5.23 Сейфы для банкоматов и платежных терминалов класса L должны отвечать общим требованиям.

Испытания сейфов для банкоматов и платежных терминалов класса L должны включать по одной попытке взлома с использованием инструментов, чтобы получить:

а) частичный доступ через дверь;

б) полный доступ через дверь;

в) полный доступ путем воздействия на запирающий механизм двери;

г) отрезание или разрушение узла крепления прямым воздействием на любое крепежное устройство.

7.3.6 Оценка и оформление результатов испытаний

7.3.6.1 Значение сопротивления взлому образца Еобр в единицах сопротивления Ес, рассчитывают по формуле

Еобр = (Ки(макс)  ƩТр )+ ƩБи, (1)

где Ки(макс) — Самый большой коэффициент инструмента из числа использованных для взлома инструментов, Ес/мин;

ƩТр — сумма значений рабочего времени каждого использованного для взлома инструмента и сумма времени на замену принадлежностей к ним, мин;

ƩБи — сумма базисных значений всех использованных для взлома инструментов, принадлежностей для инструментов, веществ, вспомогательных средств (Таблицы В.1—В.14 приложения В), Ес.

Инструменты включают в расчетное сопротивление взлому со своими базисными значениями по таблицам В.1—В.14 (приложение В).

Результат округляют до целого в большую сторону.

Класс устойчивости к взлому определяют сравнением минимального значения сопротивления взлому, указанного в таблицах 1—4, и минимального значения сопротивления взлому, полученного в результате испытаний. При этом класс устойчивости к взлому присваивают по образцу, значение сопротивления взлому которого наименьшее в результате испытаний каждого образца.

При этом конкретному сейфу, комнате сейфовой или хранилищу ценностей приписывают класс устойчивости к взлому, значение которого по таблицам 1—4 меньше или равно значению, полученному в результате испытаний.

При несоответствии образца требованиям 5.2.1 класс устойчивости не присваивают.

7.3.6.2 Результаты испытаний и выводы оформляют протоколом испытаний в соответствии с приложением А (форма 1).

7.3.7 Испытания на устойчивость к взлому с применением взрывчатых веществ

Испытания на устойчивость к взлому сейфов и хранилищ ценностей проводят по требованию заказчика и по методике в соответствии с ТУ и паспортом на изделие.

7.4 Испытания сейфов на огнестойкость

7.4.1 Образцы для испытания на огнестойкость

Из всех моделей одной линейки сейфов (с одной дверцей, двумя дверцами, выдвижными ящиками и т. д.), имеющих одинаковую конструкцию, защитные и конструкционные особенности (тип и толщина материалов конструкции, защитных материалов, геометрия пазов и т. д.), а также одинаковое основание для испытаний, выбирают модели с самой маленькой и самой большой высотой или с самым большим и самым маленьким числом выдвижных ящиков соответственно. (Величина внутренней ширины и глубины сейфа в пределах одного модельного ряда не может отличаться более чем на  15 % на каждый размер.).

Огнестойкие сейфы с двойными дверцами должны рассматриваться как отдельный модельный ряд.

Необходимо представить два идентичных огнестойких сейфа в качестве испытуемых образцов: один для определения предела огнестойкости, а другой для проверки соответствия наполнителя технической документации. Испытательная лаборатория должна решить, какой из испытуемых образцов будет использован в испытании. Образец может, но не обязательно должен иметь цоколь.

Пример

Так, при наличии следующего модельного ряда огнестойких сейфов:

 

Модель

Ширина

Глубина

Высота

Двери, шт.

№ 1

350

300

250

1

№ 2

350

330

300

1

№ 3

380

330

600

1

№ 4

380

330

900

1

№ 5

500

330

600

1

№ 6

550

340

900

1

№ 7

550

500

900

1

№ 8

550

350

1200

1

№ 9

550

350

1500

1

№ 10

550

350

1200

2

 

Для получения сертификатов на весь модельный ряд необходимо провести испытания образцов с типоразмерами:

№ 1 и № 4 (группа 14); № 5 и № 9 (группа 59); № 7 (как превысивший 15 %) и № 10 (2 двери), всего 12 сейфов 6 для определения предела огнестойкости и 6 сейфов для проверки соответствия наполнителя.

Если на сейф могут устанавливаться несколько вариантов замков, тип замка, устанавливаемого на образец для испытаний, определяет испытательная лаборатория.

Пример

При заявке на испытания на огнестойкость сейфа с двумя вариантами замка: электронный замок (отв Ø10мм под ручку и отв. Ø10мм под кабель в двери сейфа) и ключевой цилиндрический замок из легкоплавкого материала (отв. Ø20 мм под замок и отв. Ø10 мм под ручку в двери сейфа) выбирается образец с цилиндрическим замком как, вероятно, более слабый при испытании на огнестойкость.

7.4.2 Техническая документация на образец для испытания на огнестойкость

Техническая документация для испытаний на огнестойкость должна соответствовать требованиям 7.3.2.

Кроме того:

– при наличии цоколя необходимо также указать его массу;

– должны быть представлены образцы защитных материалов и уплотнений, используемых в образцах для испытания, и подробные спецификации на них;

– необходимо указать дату (даты) заполнения образцов для испытания теплоизоляционными материалами.

Примечание – Документация на все теплоизоляционные материалы должна включать: а) параметры контроля качества; б) подробные рабочие характеристики или в) подробное описание компонентов этих материалов и методы их обработки.

7.4.3 Образцы для испытания должны соответствовать предоставленной технической документации.

Проведение испытаний без предоставления полного комплекта требуемой технической документации (см. 7.4.2) не допускается.

Образцы для испытания не должны отличаться по массе более чем на 10 %.

У серийной продукции толщина стенок, потолка и двери должна быть не ниже минимальной толщины, установленной для испытуемого образца, более чем на 3 %.

7.4.4 Испытания сейфов на огнестойкость предусматривают тепловое воздействие в соответствии с температурным режимом по ГОСТ 30247.0.

7.4.5 Предельным состоянием является повреждение содержимого сейфа или температура в любой контролируемой точке внутри сейфа:

170 °С — для сейфов классов 30Б, 60Б, 120Б;

50 °С — для сейфов классов 60ДИС, 120ДИС.

7.4.6 Стендовое оборудование и измерительная аппаратура

Для проведения испытаний сейфов на огнестойкость используют:

испытательную печь с системой подачи и сжигания топлива (далее — печь) по ГОСТ 30247.0 и приложению Г настоящего стандарта;

– систему измерения и регистрации параметров по ГОСТ 30247.0.

7.4.7 Печь должна обеспечивать возможность проведения испытания сейфов проектных размеров при требуемых температурных режимах.

Печь должна быть снабжена съемным (раздвижным, откидным и т. п.) устройством закрывания проема, выполненным из негорючего теплоизоляционного материала толщиной, обеспечивающей требуемый температурный режим.

Конструкция кладки печи должна обеспечивать возможность установки (крепления) съемного устройства, закрывающего проем печи.

Температурный режим печи должен обеспечивать сжигание жидкого топлива или газа.

Система сжигания топлива должна быть регулируемой.
Оси факелов пламени горелок должны быть направлены параллельно боковым стенкам образца и расположены на расстоянии не менее 500 мм от них. Прямой контакт пламени горелок с наружными поверхностями испытуемого образца не допускается.

7.4.8 Система измерения и регистрации параметров

Температуру в огневой камере печи измеряют термоэлектрическими преобразователями (термопары) с диаметром электродов от 0,7 до 3,2 мм. Рабочий конец электродов должен быть свободным.

Защитный кожух (цилиндр) термопары должен быть удален на расстояние (25 ± 10) мм от рабочего конца.

Для измерения температуры внутри испытуемого образца используют термопары с электродами диаметром не более 0,7 мм.

Для регистрации измеряемых температур применяют приборы класса точности не менее 1.

Приборы для измерения давления воды должны обеспечивать класс точности не менее 2,5.
Измерительные приборы должны обеспечивать непрерывную запись или регистрацию температур с интервалом, не превышающим 60 °С.

7.4.9 Калибровка печи

Калибровка печи заключается в контроле локальных значений температур в объеме огневой камеры печи, в которую помещают калибровочный образец.

7.4.10 Температурные режимы печи, а также средние значения отклонения температуры в огневой камере печи должны соответствовать 7.5

7.4.11 Калибровочный образец должен имитировать сейф габаритными размерами не менее 1800×1000×770 мм, с теплоизоляцией, обеспечивающей предел огнестойкости по признаку потери теплоизолирующей способности не менее 120 мин.

7.4.12 Периодичность калибровки определяют сроками переаттестации печи. Кроме того, калибровку проводят при изменении конструкции или футеровки печи, замене систем подачи и сжигания топлива, замене вида топлива.

7.4.13 Условия проведения испытаний

При проведении испытаний на огнестойкость следует соблюдать требования безопасности и производственной санитарии по ГОСТ 30247.0, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ Р 12.1.019, ГОСТ 12.2.003.

7.4.14 Подготовка к проведению испытаний

Подготовка к проведению испытаний включает в себя проверку и отладку систем подачи и сжигания топлива, приборов регистрации температуры, а также расстановку термопар в печи и на испытуемых образцах.

7.4.15 Образцы должны пройти акклиматизацию в течение не менее 16 ч при температуре (20 ± 5) °С в помещении для проведения испытаний.

7.4.16 К наружной обшивке образца должны быть приварены подъемные петли, если его конструкцией не предусмотрены места установки рым–болтов.

7.4.17 В днище испытуемого образца должно быть предусмотрено технологическое отверстие для ввода жгута термопар, устанавливаемых внутри образца. После ввода жгута термопар технологическое отверстие изолируют.

7.4.18 Перед испытаниями проверяют исправность запирающего механизма и работу подвижных элементов (замковых устройств, петель, выдвижных ящиков и т. д.)

7.4.19 Термопары в печи устанавливают не менее чем в пяти точках измерения, расположенных на расстоянии (100 ± 10) мм от наружных поверхностей стенок и потолка образца, напротив их геометрических центров.

7.4.20 Температуру внутри образца измеряют (см. приложение Д) следующим образом:

а) в четырех точках, расположенных в верхних углах на расстоянии (25 ± 5) мм от потолка, стенки и внутренней поверхности двери;

б) в одной точке, расположенной в геометрическом центре объема образца;

в) в образце, разделенном на отсеки полкой (полками) или на отдельно закрывающиеся отсеки, измерение температуры проводят в верхнем отсеке в соответствии с перечислением а), в остальных отсеках — по перечислению б);

г) если часть внутреннего объема образца является закрывающимся отсеком, то измерение температуры в этом отсеке проводят по перечислению а), в остальной части объема — по перечислениям а) и б) одновременно;

д) на внутренних поверхностях измерение температуры проводят в геометрических центрах пола, потолка, стенок и двери;

е) в образце, разделенном на закрывающиеся отсеки, измерение температуры внутренних поверхностей проводят в верхнем отсеке по перечислению д), в остальных отсеках — в геометрических центрах внутренних обшивок дверей;

ж) если часть внутреннего объема образца является отдельно закрывающимся отсеком, измерение температуры внутренних поверхностей в этом отсеке проводят по перечислению д) и отдельно — в остальной части объема образца.

Термопары допускается устанавливать на внутренних поверхностях образца в других точках измерения, в которых вероятно появление высокой температуры вследствие особенностей конструкции образца.

7.4.21 Перед началом испытаний двери образца должны быть заперты на все запирающие механизмы.

7.4.22 Температура внутри образца перед началом испытаний должна быть (20 ± 5) °С.

7.5 Проведение испытаний

7.5.1 При испытаниях на стандартный температурный режим образец (в зависимости от его габаритных размеров) устанавливают на пол печи или основание из огнеупорного кирпича, так чтобы расстояние от верхней поверхности образца до перекрытия печи было (500 ± 100) мм.

Огневую камеру печи закрывают настилами перекрытия с помощью откатного или откидного устройства.

Тепловое воздействие на образец осуществляется в соответствии с температурным режимом по ГОСТ 30247.0 в течение времени, соответствующего классу огнестойкости образца по 5.3.

Затем горелки огневой камеры выключают, образец остается в закрытой печи до понижения температуры во всех точках измерения внутри образца.

Принудительное охлаждение печи с образцом не допускается.

После извлечения из печи и остывания до температуры окружающей среды образец вскрывают, проводят осмотр состояния его конструктивных элементов и содержимого.

7.5.2 Испытания могут быть прекращены в случае превышения внутри сейфа температур, указанных в 7.4.5.

7.5.3 Сейф считают выдержавшим испытание на огнестойкость, если после теплового воздействия по 7.4.4 не наступило предельного состояния по 7.4.5.

7.6 Испытания сейфовых комнат и дверей для сейфовых комнат, хранилищ ценностей и дверей хранилищ ценностей на огнестойкость проводят в соответствии с ГОСТ 30247.0.

7.7 Техническая документация на образец и испытатели в соответствии с 7.4.2 и приложением Б.

Приложение А

(рекомендуемое)

Типовые формы протоколов испытаний Форма 1

«УТВЕРЖДАЮ»

   
   
 
   

 

20 г.

ПРОТОКОЛ

испытаний

Экз. №

1 Заказчик

2 Дата получения образца

3 Изготовитель

4 Регистрационный номер

5 Заводской номер

6 Дата выпуска

7 Процедура отборки образцов (выборки)

8 Место проведения испытаний

9 Нормативный документ

10 Заявлен на соответствие классу устойчивости к взлому

11 Представленная документация

   
   
 
   

 

 

 

12 Описание образца

   
   
 
   
 
   

 

 

 

 

13 Методика испытаний

14 Цель испытаний

15 Дата проведения испытаний

16 Оборудование

17 Средства измерения

18 Особые условия испытаний

19 Результаты испытаний

20 Выводы

       
     
 
   

 

 

 

 

Руководитель испытаний

(фамилия, инициалы)

Приложение Б

(обязательное)


Испытатели

 Состав группы по проведению испытаний на устойчивость к взлому

Состав группы по проведению испытаний:

а) руководитель группы, в обязанности которого входят руководство и контроль за процессом испытаний образца в соответствии с программой испытаний, а также составление отчета об испытаниях;

б) сотрудник, протоколирующий ход испытаний, в том числе хронометрирование и запись событий;

в) два испытателя, непосредственно испытывающие образец.

В любое время руководитель группы может принять участие в проведении испытаний, поручив исполнение своих обязанностей одному из испытателей.

По согласованию с предприятием–изготовителем могут быть приглашены независимые эксперты для консультаций до, после и во время проведения испытаний.

Приложение В

(обязательное)

Инструменты, принадлежности и вспомогательные средства

В настоящем приложении представлены типы инструментов, а также принадлежности к ним и вспомогательные средства, применяемые при испытаниях на взлом.

В таблицах В.1—В.14 представлены категории инструментов и соответствующие им коэффициенты Ки, а также базисные значения инструментов Би, зависящие от типа и технических характеристик.

Инструменты, приведенные в таблицах В.1—В.5, используют без внешнего источника электропитания. Инструменты, приведенные в таблицах В.6—В.10, используют с применением внешнего или встроенного источника электропитания.

Инструменты, приведенные в таблицах В.6—В.8 и В.10, допускается использовать вместе с охлаждающей жидкостью.

Инструменты должны использоваться по своему функциональному назначению. Если инструменты используют взамен инструментов, имеющих другое базисное значение, то учитывают базисное значение заменяемых инструментов. Например, если отвертку используют как резец, то ее рассматривают не как инструмент для сборки/разборки, а как принадлежность для инструмента с базисным значением 1 (см. таблицу В.12).

Инструменты для проведения испытаний должны быть готовы для непосредственного использования, т.е. с установленными сменными принадлежностями. Время их начальной установки должно быть учтено в базисных значениях.

Таблица В.1 — Ручные инструменты для сборки/разборки

Инструменты

Характеристики

Категория

Коэффициент,
Ес/мин

Наименование
показателя

Значение показателя

Базисное
значение,

Ес

А

5

Масса, кг

До 1,5 включ.

0

Длина, мм

До 400 включ.

0

B

7,5

Масса, кг

Св. 1,5 до 3,0 включ.

5

Длина, мм

Св. 400 до 1500 включ.

5

C

10

D

15

S

35

Примечания
1 Инструменты используют для сборки–разборки без разрушения разъемных соединений.
2 Пример инструментов — отвертка, гаечный ключ.

 

Т а б л и ц а В.2 — Ручные фиксирующие инструменты

Инструменты

Характеристики

Категория

Коэффициент,
Ес/мин

Наименование
показателя

Значение показателя

Базисное
значение,

Ес

А

5

Масса, кг

До 1,5 включ.

0

Длина, мм

До 400 включ.

0

B

7,5

Длина, мм

До 1500 включ.

7

C

10

D

15

S

35

Примечания
1 Инструменты используют для фиксации, удерживания других инструментов (стамесок, зубил и т. д.).
2 Пример инструментов — комбинированный зажим, клещи, держатель резца.

 

Т а б л и ц а В.3 – Ручные рычажные инструменты

Инструменты

Характеристики

Категория

Коэффициент,
Ес/мин

Наименование
показателя

Значение показателя

Базисное
значение,

Ес

 

 

 

 

 

А

5

Длина, мм

До 750 включ.

5

B

7,5

Длина, мм

Св. 750 до 1500 включ.

7

C

10

D

15

S

35

Примечания
1 Инструменты используют для передачи усилия с помощью рычага (отжатие двери, деформирование или дробление слабых элементов и т.д.).
2 Пример инструментов — гвоздодер, монтировка, ломик, рычаг с насадкой, рычаг лапчатый.

 

Т а б л и ц а В.4 — Ручные режущие инструменты

Инструменты

Характеристики

Категория

Коэффициент,
Ес/мин

Наименование
показателя

Значение показателя

Базисное
значение,

Ес

А

5

Масса, кг

До 1,5 включ.

0

Длина, мм

До 400 включ.

0

B

7,5

C

10

D

15

S

35

Примечания
1 Инструменты (без дополнительного привода) используют для ручного резания, спиливания и отделения различных элементов.
2 Пример инструментов — ручные дрель, коловорот, пила, напильник, ножницы.

 

Т а б л и ц а В.5 - Ручные ударные инструменты

Инструменты

Характеристики

Категория

Коэффициент,
Ес/мин

Наименование
показателя

Значение показателя

Базисное
значение,

Ес

А

5

Масса, кг

До 1,5 включ.

5

Длина, мм

До 750 включ.

5

B

7,5

Масса, кг

Св. 1,5 до 3,0 включ.

7

Длина, мм

Св. 750 до 1500 включ.

7

C

10

D

15

S

35

Примечания
1 Инструменты используют для разрушения различных элементов и передачи энергии удара другим инструментам (зубило, пробойник, клин).
2 Пример инструментов — молоток, кувалда, колун, кирка.

 

Т а б л и ц а В.6 - Нестандартные (специальные) инструменты

Инструменты

Характеристики

Категория

Коэффициент,
Ес/мин

Наименование
показателя

Значение показателя

Базисное
значение,

Ес

А

5

Масса, кг

До 1,5 включ.

18

Длина, мм

До 400 включ.

18

Мощность, Вт

До 500 включ.

18

B

7,5

Масса, кг

Св. 1,5 до 3,0 включ.

28

Длина, мм

Св. 400 до 750 включ.

28

Мощность, Вт

Св. 500 до 800 включ.

28

C

10

D

15

S

35

Примечания
1 Нестандартные инструменты используют как самостоятельно, так и в комбинации с другими инструментами для повышения эффективности испытания.
2 Для электромеханических нестандартных (специальных) инструментов допускается напряжение электропитания не более 240 В.

 

 

 

Т а б л и ц а В.7 — Электрические неударные инструменты

Инструменты

Характеристики

Категория

Коэффициент,
Ес/мин

Наименование
показателя

Значение показателя

Базисное
значение,

Ес

А

5

Масса, кг

До 1,5 включ.

7

Мощность, Вт

До 500 включ.

7

B

7,5

Мощность, Вт

Св. 500 до 800 включ.

11

C

10

Мощность, Вт

Св. 800 до 1350 включ.

25

Дополнительное вспомогательное устройство

11

D

15

S

35

Примечания
1 Инструменты используют для сверления (без удара) или резания с приводом от источника электрического тока.
2 Пример инструментов — электродрель.

 

Т а б л и ц а В.8 — Электрические вращательные инструменты с ударным устройством

Инструменты

Характеристики

Категория

Коэффициент,
Ес/мин

Наименование
показателя

Значение показателя

Базисное
значение,

Ес

А

5

B

7,5

Мощность, Вт

До 800 включ.

11

Энергия удара, Дж

До 6 включ.

11

C

10

Мощность, Вт

Св. 800 до 1350 включ.

25

Энергия удара, Дж

Св. 6 до 20 включ.

25

D

15

S

35

Примечания
1 Инструменты используют для сверления как с ударом, так и без него.
2 Пример инструментов — электродрель с перфорацией, перфоратор.

Т а б л и ц а В.9 — Электрические невращающиеся ударные инструменты

Инструменты

Характеристики

Категория

Коэффициент,
Ес/мин

Наименование
показателя

Значение показателя

Базисное
значение,

Ес

 

 

 

 

 

А

5

B

7,5

Мощность, Вт

До 800 включ.

11

Энергия удара, Дж

До 6 включ.

11

C

10

Мощность, Вт

Св. 800 до 1350 включ.

25

Энергия удара, Дж

Св. 6 до 20 включ.

25

D

15

S

35

Примечания
1 Инструменты используют для разрушения, разбивания или деформации.
2 Пример инструментов — электромолоток.

 

Т а б л и ц а В.10 — Электрические режущие и шлифовальные инструменты

Инструменты

Характеристики

Категория

Коэффициент,
Ес/мин

Наименование
показателя

Значение показателя

Базисное
значение,

Ес

А

5

B

7,5

Мощность, Вт

До 800 включ.

14

C

10

Мощность, Вт

Св. 800 до 2300 включ.

С абразивным диском

25

С алмазным диском

35

Длина бура с алмазной коронкой, мм

До 450 мм

245

Св. 450 до 1000 включ.

300

D

15

Мощность, Вт

Св. 800 до 2300 включ.

Длина бура с алмазной коронкой, мм

До 450 мм

49

Св. 450 до 1000 включ.

63

S

35

Мощность, Вт

До 1100

Дисковая пила с гидравлическим приводом

245

Длина бура с алмазной коронкой, мм

До 450 мм

245

Св. 450 до 1000 включ.

300

Примечание Инструменты используют для резки и бурения

 

Т а б л и ц а В.11 — Термические режущие, сварочные инструменты

Инструменты

Характеристики

Категория

Коэффициент,
Ес/мин

Наименование
показателя

Значение показателя

Базисное
значение, Ес

А

5

B

7,5

Расход кислорода, дм3/мин

До 50 включ.

14

C

10

Расход кислорода, дм3/мин

Св. 50 до 250 включ.

28

D

15

Расход кислорода, дм3/мин

Св. 250 до 750 включ.

42

Сила тока до 350 А

25

S

35

Расход кислорода, дм3/мин

Св. 750 до 1500 включ.

70

Примечания
1 Инструменты используют для газовой или электродуговой резки материала.
2 Пример инструментов — газорежущее оборудование, оборудование для электродуговой сварки и резки.
3 Расход кислорода приведен для нормальных климатических условий испытаний.
4 Степень чистоты кислорода — не менее 99,0 %.

5 При резке газовой горелкой допускается к использованию только смесь кислорода с ацетиленом.


Т а б л и ц а В.12 — Принадлежности для инструментов таблиц В.1—В.11

Категория инструмента

Наименование и характеристика
принадлежности

Базисное значение,

Ес

А, В, С, D, S

Сверло из быстрорежущей стали

1

Диск пилы

1

Резец

1

Клин

1

Пробойник

1

В, С, D, S

Сверло твердосплавное

2

Полотно для электропилы

2

Резец/сверло

2

Абразивный диск диаметром не более 150 мм и толщиной не более 2,5 мм

4

Насадка

4

С, D, S

Сверло твердосплавное

3

Долото для ударного инструмента

4

Сверло для перфоратора

4

Абразивный диск диаметром от 151 до 230 мм и толщиной не более 2,5 мм

5

Алмазный диск диаметром не более 230 мм

14

Насадка

5

D, S

Стержень диаметром 16 мм включ. на 1 м

4

Окончание таблица В.12

 

Категория инструмента

Наименование и характеристика
принадлежности

Базисное значение,

Ес

 

Электроды диаметром до 6,5 мм включ. и длиной до 1200 мм включ.

7

 

Электроды диаметром до 7 мм включ. и длиной до 450 мм включ.

5

 

Насадка

6

 

Бур с алмазной коронкой:
–длиной до 400 мм включ.
–длиной до 1000 мм включ.


14
28

S

Кислородный ланцет длиной до 3 м включ.

32

Бур с алмазной коронкой:
–длиной до 450 мм включ.
–каждыми дополнительными 100 мм
–длиной до 1000 мм включ.


70
18
160

Пила с гидравлическим приводом

70

Примечания
1 Эти принадлежности являются одноразовыми и/или сменными деталями, которые используют вместе с инструментами, указанными в таблицах В.1—В.11.
2 Пример принадлежностей — сверло, ножовочное полотно, электрод, наконечник (мундштук) для газового резака, режущий диск.
3 Использование принадлежностей оценивают по базисным значениям Ес.

 

Т а б л и ц а В.13 - Различные инструменты и вещества

Инструменты

Наименование и характеристика
инструментов, веществ

Базисное значение,

Ес

Категория

Коэффициент, Ес/мин

A

5

Крюк, топор

1

Шнур

1

Кабель

1

Стандартные захватывающие инструменты

1

B

7,5

C

10

Кислота, щелочь

7 на 1 дм3 вещества

D

15

S

35

Примечания
1 К этой таблице относятся изделия и вещества (за исключением воды, применяемой для тушения загоревшейся защитной структуры), не охватываемые таблицами В.1—В.12, но которые должны быть учтены при испытании, а их рабочее время – измерено
2 Пример — химикаты.

 

Т а б л и ц а В.14 — Вспомогательные средства

Наименование вспомогательных средств

Базисное значение,

Ес

Измерительный прибор

0

Осветительный прибор

1

Домкрат с усилием не более 30 кН

7

Неподвижный эндоскоп

14

Подвижный эндоскоп

35

Гидравлический прибор с усилием не более 200 кН на каждое применение

35

Примечания
1 Эти вспомогательные средства применяют для повышения эффективности испытаний. Рабочее время не измеряют, а учитывают только по базисному значению.
2 Пример вспомогательных средств — лампа, эндоскоп, электронный прибор

Приложение Г

(рекомендуемое)

Установка для испытаний сейфов на огнестойкость

Рис. Г.1 Установка для испытаний сейфов на огнестойкость

1 — дымовая труба; 2 — опора образца; 3 — кладка печи; 4 — огневая камера; 5 — перекрытие печи; 6 — защитный экран; 7 — подъемно–транспортное устройство; 8 — сбросное устройство; 9 — образец; 10 — термопары печные; 11 — форсунки; 12 — фундамент; 13 — защитное ограждение; 14 — гравийная подушка

Рисунок Г.1

Приложение Д

(обязательное)

Схемы расстановки термопар в объёме сейфа

Рис. Д.1 Схемы расстановки термопар в объеме сейфа

Рисунок Д.1 Схемы расстановки термопар в объеме сейфа

Приложение Е

(рекомендуемое)

Оборудование для испытаний анкерных креплений сейфа

Рис. 
Е.1 Пример оборудования для испытаний анкерных креплений сейфа

1— домкрат; 2 — стальная опорная плита; 3 — узел крепления; 4 — переходник и блок измерения нагрузки; 5 — поддерживающий цилиндр внутренним диаметром 2,5d ± 0,5d (d = толщина стенки сейфа); 6 —стенка сейфа толщиной d (в мм) с анкерным отверстием; 7 —компоненты крепления в соответствии с описанием в инструкции по монтажу

 

Рисунок Е.1 — Пример оборудования для испытаний анкерных креплений сейфа

 

УДК 683.34:006.354 ОКП 96 9311, 73 9930,

73 9940

Ключевые слова: разрушающее воздействие, комната для хранения оружия, хранилище ценностей, комната сейфовая, модуль, сейф, сейф взломостойкий, сейф огнестойкий, сейфы для банкоматов и платежных терминалов, устойчивость к взлому, огнестойкость, требования, методы испытаний, замки сейфовые

Руководитель организации-разработчика

СРО «Ассоциация производителей и поставщиков

сейфов и банковских систем безопасности»

 

Руководитель разработки _________________ Зиненков А.М.

Исполнитель Варветкин А.В.