ГОСТ Р 52625-2006

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ  РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Лифты

Двери шахт лифтов

Методы испытаний на огнестойкость

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской& ;n b sp;Федерации установлены Федеральным законом от 2 7 декабря 2002 г. № 184- ФЗ «О техническом регулировании», а пра вила применения национальных стандартов Российской Федерации -ГОСТ Р 1.0- 2004 «Стандартизация в Российской Федерации.  Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым Акционерным обществом «Ак ционерная Компания «Лифт», Техническим ком итетом по стандартизации «Лифты, эскалаторы,  пассажирские конвейеры и подъемные платформы для инвалидов» (ТК 209)

2 ВНЕСЕН Закрытым Акционерным обществом «Акционер ная Компания «Лифт», Техническим комитетом по стандартизации ТК 209 «Лифты,&am p; n bsp;эскалаторы, пассажирские конвейеры и подъемные&n bs p;платформы для инвалидов»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Фе дерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 200 6 г. № 362-ст

4 В настоящем стандарте реализованы требования проек та специального технического регламента «О бе зопасности лифтов»

5 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к&a mp; ; nbsp;европейскому стандарту ЕН 81- 58:2003 «Правила безопасности по устройству и  установке лифтов. Экспертиза и испытания. Час ть 58. Испытание дверей шахт лифтов на о гнестойкость»(EN 81-58:2003 «Safety rules for the construction and installation of lifts - Examination and tests - Part 58: Landing doors fire resistance test»). Дополнительные положения и требования, включенные в текст стандарта для  учета потребностей национальнойэкономики Российской& n bsp;Федерации, выделены курсивом.

Наименование настоящего стандарта изменено относите льно наименования указанного европейского стандарта&n bs p;для приведения в соответствие с ГОСТ Р  ;1.5-2004 (подраздел 3.5)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему станд арту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты&ra qu o;, а текст изменений и поправок -  в ежемесячно издаваемых информационных указателя х«Национальные стандарты». В случае пересмот ра  (замены) или отмены настоящего стандарта соответств ующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе  ;«Национальные стандарты».Соответствующая информация,  уведомление и тексты размещаются также в& nb sp;информационной системе общего пользования -  на официальном сайте Федерального агентства  по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Сущность метода
5 Предельные состояния
6 Испытательное и измерительное оборудование
7 Условия испытаний
8 Образец для испытаний
9 Подготовка образца к испытаниям
10 Вкладыш испытательной печи
11 Определение предела огнестойкости
12 Проведение испытаний
13 Оценка результатов испытаний
14 Отчет об испытании


Приложение А (обязательное) Приспособления для определения потери целостности конструкции
Библиография

Введение

Важным элементом обеспечения пожарной безопасност и зданий и сооружений являются противопожарные& ;n bsp;преграды, предназначенные для предотвращения распр остранения пожара и продуктов горе­ния из  помещений с очагом пожара вдругие помещения.

Противопожарные преграды подразделяют на противоп ожарные стены, перегородки и перекрытия. Огражда ющие конструкции шахт лифтов являются противопож арными перегородками, а двери шахт лифтов служат заполнением проемов вэтих  ;противопожарных перегородках.

Противопожарные перегородки и заполнения проемов&am p; nbsp;двери шахт лифтов в противопожарных перегородках характеризуются огнестойкостью. Поэтому огр аждающие конструкции лифтов в настоящее время& nb sp;все чаще производят наспециализированных предприятия х с высокой степенью автоматизации производства.

Эти специализированные предприятия поставляют свою  продукцию производителям комплектных лифтов. Так им образом осуществляется активная международная  торговля дверями шахт лифтов.

В этих условиях создание стандарта, устанавливаю щего методы испытаний дверей шахт лифтов, гар монизированного с наиболее широко применяемыми м еждународными стандартами в этой области, является  актуальной задачей в целяхустранения технических&am p;n bsp;барьеров в торговле.

Настоящий стандарт гармонизирован с принятым в  2003 году европейским стандартом ЕН 81- 58 «Правила безопасности по устройству и  установке лифтов. Экспертиза и испытания. Часть&n bs p;58. Испытания дверей шахт лифтов наогнестойкость ».

Применяемые в настоящее время в России м етоды испытаний дверей шахт лифтов на огнесто йкость представляют собой важный шаг на пути&a mp; ; nbsp;гармонизации с зарубежными методиками, однако  ;требуют как расширения области применения(методы  ;испытаний дверей шахт лифтов с различной теплопроводностью или теплопередачей, в том числе  площадью светопрозрачного заполнения дверного пр оема 25 % и более), так и дальнейшего сближения  ;с принятыми европейскимистандартами в области мет одов испытаний на огнестойкость. В то же  время введенная в стандарт ЕН 81-58 методика определения предельного состояния «потеря целостн ости» еще не встретила полной поддержки&n bs p;даже в странах Европы преждевсего из- за необходимости полной замены испытательного обо рудования, что значительно увеличивает стоимость испытаний, а такж е из- за того, что данная методика отличается от методов испытаний на огнестойкость дверей общегопр именения.

В связи с этим в настоящем стандарте  для испытаний по определению предельного состояни я «потеря целостности» приведена хорошо зареко мендовавшая себя отечественная методика, гармонизирован ная с европейскими методиками,применяемыми для д верей общего назначения и дверей шахт лифтов.

В настоящий стандарт введены также положения&a mp; nbsp;стандарта ЕН 1363- 2:1999 «Испытания на огнестойкость. Часть 2.& ; n bsp;Альтернативные и дополнительные процедуры», р егламентирующие методику определения предельного состояния«допустимая плотность  теплового потока» с учетом разработанной& nb s p;Всероссийским научно- исследовательским институтом противопожарной обороны  «Временной методикой испытаний на огнестойкость светопрозрачных& n b sp;строительныхконструкций».

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний&am p; n bsp;на огнестойкость дверей шахт лифтов, которые& ;n bsp;могут быть подвергнуты воздействию факторов по жара со стороны этажной площадки.

Методы испытаний распространяются на все виды  и конструктивные исполнения дверей шахт лифтов, включая двери площадью светопрозрачного за полнения более 25 % дверного проема в свету.

Методы испытаний на огнестойкость предусматривают&am p; nbsp;определение следующих предельных состояний:

- потеря целостности;

- потеря теплоизолирующей способности;

- допустимая плотность теплового потока.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные&n bs p;ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.004- 91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная  безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.019- 79 Система стандартов безопасности труда. Электробе зопасность. Общие требования и номенклатура видов&a mp; ; nbsp;защиты

ГОСТ 30247.0-94 (ИСО 834- 75) Конструкции строительные. Методы испытаний на  огнестойкость. Общие требования  (ИСО 834:1975 «Испытания на огнестойкость. Эл ементы строительных конструкций», MOD)

ГОСТ 30247.1-94 (ИСО 834- 75) Конструкции строительные. Методы испытаний на  огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции   (ИСО 834:1975 «Испытания на огнестойкость. Эл ементы строительных конструкций», MOD)

ГОСТ 30247.2- 97 Конструкции строительные. Методы испытаний на&am p; nbsp;огнестойкость. Двери и ворота  (ИСО 3008:1976 «Испытания на огнестойкость. Д вери и элементы, закрывающие проемы», NEQ)

Примечание -  При пользовании настоящим стандартом целесообраз но проверить действие ссылочных стандартов в  информационной системе общего пользования -  на официальном сайте Федерального агентства  по техническому регулированию и метрологии в  сети Интернет или поежегодно издаваемому информа ционному указателю «Национальные стандарты»,  ;который опубликован по состоянию на 1 января  текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным&n bs p;указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен(изменен), то при пользов ании настоящим стандартом следует руководствоваться&n bs p;замененным  (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт о тменен без замены, то положение, в котором& ;n bsp;дана ссылка на него, применяется в части, не за трагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины, уста новленные ГОСТ 30247.0, ГОСТ 30247.1, а также  следующие термины с соответствующими определени ями:

3.1 дверь шахты лифта: Дверь, предназначенная для  ;установки в проеме ограждения шахты на этаже для обеспечения доступа в лифт.

3.2 дверь шахты лифта без теплоизоляции: Дверь ша хты лифта, не предназначенная для соответствия&n bs p;критерию по теплоизолирующей способности.

3.3 дверь шахты лифта с теплоизоляцией: Дверь шах ты лифта, предназначенная для соответствия критери ю по теплоизолирующей способности.

3.4 дверной проем: Проем в ограждении шахты, чер ез который при открывании дверей шахты лифта обеспечивается проход людей или перемещени е груза.

3.5 дверное устройство: Комплектная конструкция двери,  включающая в себя обрамление, раму, направляющие,  створки дверей, которые предназначены для об еспечения прохода между кабиной и этажной пл ощадкой, а также элементыметаллоконструкций, обрамлени я и другие компоненты, необходимые для работ ы дверей.

3.6 опорная конструкция  (вкладыш): Строительный элемент в виде фрагмента&am p; n bsp;ограждения шахты лифта с дверным проемом, который устан авливается на передней части испытательной печи& ;nb sp;и на котором монтируется испытуемый образецдвери шахты.

3.7 плотность теплового потока: Количество тепловой эне ргии на единицу площади, передаваемой в форм е излучения и конвекции на измерительное устр ойство со стороны необогреваемой поверхности испыт уемого образца двери шахты.

4 Сущность метода

4.1 Процедуру определения огнестойкости дверей,&n bs p;которые при установке их в здании могут  ;подвергаться воздействию огня с обеих сторон  двери и служат для предотвращения проникновения&am p; nbsp;огня с одной стороны двери на другуюрегламентирует ГОСТ&am p; ; nbsp;30247.2.

Двери шахт лифтов представляют собой специаль ное использование дверей, при котором они подвергаются воздействию огня только с одной  стороны -  со стороны этажной площадки и при кото ром опасность связана с проникновением огняи горячих& ;n bsp;газов в шахту лифта.

4.2 Испытание состоит в создании теплового  ;воздействия на образец двери шахты лифта со&a mp; nbsp;стороны этажной площадки. Тепловое воздействие& nb sp;оказывают в соответствии с ГОСТ 30247.0 в&am p; n bsp;течение периода, соответствующего заявленнойогнестойкост и испытуемой двери.

При проведении испытаний в испытательной печи  должно быть обеспечено положительное давление& ;n bsp;по всей высоте двери со стороны теплового  воздействия на нее.

5 Предельные состояния

5.1 Предел огнестойкости дверей шахт лифтов& n b sp;устанавливают по времени наступления одного или последовательно нескольких нормируемых для да нной конструкции предельных состояний:

- потери целостности;

- потери теплоизолирующей способности;

- допустимой плотности теплового потока.

5.2 Потеря целостности

Предельное состояние «потеря целостности»& nb sp;наступает в следующих случаях.

5.2.1 При появлении устойчивого пламени с необ огреваемой стороны образца длительностью 10 с  ;и более. Этот критерий применяют как для&n bs p;дверей, к которым предъявляются требования по теплоизолирующей способности, так и длядверей, к& ;n bsp;которым не предъявляются требования по теплоизолирующей способности [1].

5.2.2 При образовании в конструкции образца скво зных отверстий  (щелей) с размерами, позволяющими щупу диаметром  6,0 мм проникать и перемещаться вдоль о тверстия  (щели) на расстояние не менее 150 мм ил и щупу диаметром 25,0 ммбеспрепятственно проникат ь в сквозные отверстия  (щели). Конструкция щупов приведена на рисунке&n bs p;А.1 (приложение А). Этот критерий применяют для дверей, к которым не предъявля ются требования по теплоизолирующей способности и дверей с теплоизоляцией [1].

5.2.3  Воспламенение или возникновение тления со&n bs p;свечением ватного тампона в результате воздействия огня или горячих газов, проникающих& nb s p;из печи на необогреваемую сторону образца ч ерез зазоры, щели, отверстия. Рамку с ватнымтампоном,& ;n b sp;устройство которой приведено на рисунке А.2 (приложение А), подносят к тем ме стам на необогреваемой стороне образца, где о жидается проникание пламени или горячих газов.&n bs p;Рамку удерживают в течение 10 с на рас стоянии (30 ±5) мм от поверхности образца. Обугливание ватного тампона бе з тления со свечением не считается показателе м потери целостности. Повторное использование данн ого тампона не допускается. Этот критерий применяют для дверей, к которымпредъявля ются требования по теплоизолирующей способности  [1].

5.3  Потеря теплоизолирующей способности

Предельное состояние «потеря теплоизолирующей&n bs p;способности» наступает в следующих случаях.

5.3.1 При повышении средней температуры на необогревае мой поверхности образца в сравнении с температурой перед началом испытаний более  ;чем на 280°С.

5.3.2 При повышении максимальной температуры в любой&am p; n bsp;из точек необогреваемой поверхности образца по сравнению с температурой перед нач алом испытаний более чем на 330°С.

5.4 Д опустимая плотность теплового потока

Предельное состояние «допустимая плотность те плового потока» наступает в случаях, если  ;измеряемая при испытании плотность теплового пото ка превышает 15 кВт/ м2. Допустимую плотность определяют при& n bsp;испытании как среднеезначение, измеренное напротив&a mp; nbsp;геометрического центра образца, выполненного из& nb s p;одного материала, или как максимальное значение,&a mp; nbsp;равное среднему или превышающее его для  ;образцов дверей, выполненных из материалов с  различнойтеплопередающей способностью  (например, при использовании стекла в створках)&n bs p;[2].

6 Испытательное и измерительное оборудование

6.1 Для проведения испытания на огнестойкость применя ют испытательную печь с системой подачи и& nb sp;сжигания топлива, а также с системой дымов ых каналов с регулирующим устройством, обеспечиваю щим регламентированныетемпературный режим и избыточн ое давление в огневой камере печи по ГОСТ 30247.0 и ГОСТ 30247.1. Испытательная пе чь оснащается системой измерения и регистрации параметров в огневой камере по ГОСТ 30247.0.

6.2 Применяемое при испытаниях дверей шахт лифтов& nb sp;на огнестойкость измерительное оборудование включает  в себя:

- термоэлектрические преобразователи  (термопары) по ГОСТ 30247.0;

- ватные тампоны по ГОСТ 30247.0;

- проволочную рамку для установки ватного тампона& ;n b sp;с ручкой в соответствии с рисунком А.1 (приложение А);

- стальные щупы в соответствии с рисунком А.2 (приложение А);

- приемник потока теплового излучения.

7 Условия испытаний

7.1 Температурный режим в печи должен соответствоват ь ГОСТ 30247.0.

7.2 Давление в печи должно соответствовать ГОСТ  30247.1.

8 Образец для испытаний

8.1 Конструкция

Образец для испытаний должен быть изготовлен,  укомплектован и собран в полном соответствии с технической документацией на дверь, огнестойкость  которой должна быть определена в результате испытаний.

Представленный для испытаний образец дверей, в  конструкции которых применены светопрозрачные  (стеклянные) элементы, должен быть изготовлен с& nb sp;учетом того, что результаты испытаний могут распространяться на тип испытуемыхдверей со следую щими ограничениями:

- тип стекла и способ его крепления, включая& nb sp;тип и число фиксирующих элементов на погон ный метр периметра, не должны отличаться от испы танного образца;

- число закрытых стеклом проемов и размеры этог о стекла на типоразмерах испытуемой двери могут быть уменьшены, но не увеличены по&n bs p;сравнению с образцом;

- расстояние от края стекла до рамы дверной& nbs p;створки или расстояние между застекленными
отверстиями в створке должно быть не менее,&am p; nbsp;чем на испытанном образце;

- изменение расположения стекла в раме дверной  ;створки может повлиять на значение измеряемой& nb sp;плотности теплового потока [3].

8.2 Число образцов

Огнестойкость дверей шахты лифта определяют д ля условий теплового воздействия с одной сторо ны этажной площадки. Для этих условий испытан ию подвергают только один образец двери.

8.3 Размер образца

Образец для испытаний должен иметь размеры,&am p;n bsp;предусмотренные технической документацией на испытуемый тип двери, или размеры, максимально& nb s p;допустимые конструкцией испытательной печи.

Для дверей, имеющих габаритные размеры по& nb s p;ширине и  (или) высоте более 2600 мм, допускается изготовлять образцы для испытаний с уменьшением& ;n bsp;размера  (размеров) до 2600 мм, сохранив при этом идентичность конструкции в части,обеспечивающей огнесто йкость.

8.4 Установка образца

Образец должен быть смонтирован на специально м вкладыше испытательной печи, имеющем необходимую огнестойкость. Вкладыш может быть изг отовлен из монолитного бетона или бетонных блоков плотностью не менее 800 кг/ м3 или изкирпича толщиной не менее& ;n bsp;(250 ± 50) мм.

Строительный проем во вкладыше для установки&am p; nbsp;испытуемого образца двери должен иметь размер ы, соответствующие проекту строительного проема дл я дверей шахты лифта, предусмотренного технической документацией.

8.5 Отбор образца для испытаний

Способ отбора образца для испытаний должен& n b sp;обеспечить полную идентичность его конструкции  и технологии изготовления типу двери, огнестойкость к оторой должна быть определена. С этой целью отбор образца для испытаний проводятсо склада  ;готовой продукции завода-изготовителя с участием представителя испытательной лаборатории. Допускается пр оводить отбор образца для испытаний непосредственно при изготовлении и сборке данного&am p; nbsp;образца на заводе-изготовителе в присутствии представителя испытательной лаборатории. При этом  для обеспечения возможности детального изуче­ния& ;n bsp;конструкции испытательная лаборатория может потреб овать изготовления не менее двух образцов дверей,один из которых будет использован для и спытания, а другой - для оценки идентичности производимых дверей испытанному образцу.

8.6 Сопроводительная техническая документация

Комплект технической документации, поставляемой вме сте с образцом двери, должен включать в себя техническое описание конструкции двери, позво ляющее провести ее анализ с точки зрения  ;обеспечения огнестойкости.

В описании должны быть указаны следующие  ;данные:

- тип (марка) двери;

- назначение (область применения);

- спецификация материалов, использованных в элементах& nbs p;конструкции двери, включая теплоизолирующие материал ы, обшивку, облицовку;

- чертежи  (эскизы) образца с указанием размеров дверного  проема, створок, вертикальных и горизонтальных элементов обрамления  (при наличии), вертикальный и горизонтальный разрез конструкции двери, на которых представленывзаимное  ;расположение створок, уплотнений, механизма подвески& ;n bsp;створок, воздушные лабиринты и зазоры;

- документ завода- изготовителя, подтверждающий полное соответствие образ ца технической документации;

- инструкция по монтажу дверей;

- проект фрагмента ограждения шахты, в котором  должен быть смонтирован образец.

8.7 Монтаж образца на фрагменте должен б ыть выполнен по инструкции изготовителя двери  ;в соответствии с требованиями [4].

9 Подготовка образца к испытаниям

9.1 До начала испытаний должно быть прове рено соответствие конструкции испытуемого образца,  включая комплектацию и имеющиеся зазоры, техничес кой документации, а также соответствие установки& n b sp;образца двери на фрагментеограждения шахты лиф та технической документации и инструкции по монтажу. Образец двери должен быть проверен  на работоспособность. Створки образца должны быть до начала испытаний закрыты и заперты на  замок в соответствии стребованиями  [4]. До начала испытаний на смонтированном образце двери должно  быть проведено не менее 10 циклов открывания - закрывания створок.

10 Вкладыш испытательной печи

10.1 Вкладыш испытательной печи, на котором монтируетс я образец двери, должен представлять собой фрагмент ограждения шахты лифта, идентичны й применяемому на практике.

10.2 Конструкция мест соединения фрагмента ограждения  шахты лифта с дверью, а также материалы,  ;используемые в этих местах, также должны быт ь идентичными применяемым на практике. При использовании для монтажа образцаминеральных вяжущих&a mp; nbsp;материалов испытание на огнестойкость может быть проведено только по истечении нор мативного времени отвердения вяжущих материалов.

11 Определение предела огнестойкости

11.1 Определение предельного состояния «п отеря целостности»

Потеря целостности определяется с учетом  5.2 вследствие

11.1.1 Появления устойчивого пламени с необогреваемо й стороны образца, место, время появления и&am p;n bsp;длительность устанавливаются визуально по  5.2.1;

11.1.2 Образования в конструкции образца сквозных отверсти й (щелей) устанавливается при помощи щупов по  5.2.2;

11.1.3 Воспламенения или возникновения тления со&n bs p;свечением ватного тампона в результате проникнове ния пламени или горячих газов из печи на  необогреваемую сторону образца по  5.2.3.

11.2 Определение предельного состояния «п отеря теплоизолирующей способности»

Показатель «потеря теплоизолирующей способности& ra quo; определяют с учетом 5.3.

Для определения потери теплоизолирующей способнос ти на необогреваемой поверхности подвергающегося  испытанию образца двери устанавливают термоэлектрически е преобразователи (далее -  термопары) по ГОСТ 30247.0.

Термопары распределяют по необогреваемой поверхно сти образца двери с целью определения средней и максимальной температуры на необогревае мой поверхности в ходе испытаний. Если к  дверям шахты лифта не предъявляют требованияпо&am p;n bsp;показателю теплоизолирующей способности, то темпера туру на необогреваемой поверхности образца не  ;измеряют.

11.2.1 Размещение термопар для определения ср едней температуры на необогреваемой поверхности образца

11.2.1.1 Створка (створки) образца

На створке должно быть установлено пять т ермопар:

1-я термопара -  в центре площади створки (створок);

2, 3, 4 и 5-я термопара -  в центре каждой четверти поверхности створки .

При совпадении указанных точек установки термо пар с ребрами жесткости, краями, стыками и& nb sp;притворами створки  (створок) точки установки термопар должны быть&n b s p;смещены на  (100 ± 5) мм влево, вправо, вверх и ли вниз.

Максимальное число термопар, равномерно распределе нных по поверхности всех створок, не должно превышать 12.

Если двери имеют створки небольшого размера& ;n bsp; (например, менее 400 мм ширины) и размещение пяти термопар и/ или смещение места их установки от ребер  ;жесткости, краев, стыков и притворов не может быть обеспечено, а также числотермопар  ;может превысить принятое максимальное число 12,&am p; nbsp;то допускается устанавливать термопары, равномерно распред елив их по всей поверхности дверного проема&am p;n bsp;в свету, -  в центре и на диагоналях этой поверхност и.

Если конструкция створок включает в себя э лементы с различной теплоизолирующей способностью&n bs p; (например, светопрозрачные элементы) и площади эти х элементов превышают 0,2 м2, то должна быть определена средняя температура дляка ждого из таких элементов.

Для этой цели должны быть установлены до полнительные термопары, равномерно распределенные по&am p; nbsp;поверхности этих элементов из расчета одна& nb s p;термопара на 1 м2 площади, но н е менее двух термопар.

Если общая площадь поверхности какого- либо элемента дверной конструкции равна или м енее 0,2 м2, то при определении с редней температуры необогреваемой поверхности образца&a mp; nbsp;этот элемент может не учитываться  [3].

11.2.1.2 Рама (обрамление) образца

Конструкция двери шахты помимо створок может&a mp; ; nbsp;включать в себя следующие элементы:

- верхнюю балку с механизмом подвески створок;

- два вертикальных боковых элемента и верхний г оризонтальный элемент, перекрывающий верхнюю часть& nb sp;проема в ограждении шахты.

На боковых вертикальных элементах и верхнем& ;n b sp;горизонтальном элементе, ширина или высота которых соответственно превышает 300 мм, должны&am p; n bsp;быть установлены термопары из расчета одна& nbs p;термопара на 1 м2, но не менее&a mp; ; nbsp;двух термопар.Эти термопары должны быть устан овлены на расстоянии не менее 100 мм от ребер жесткости, краев б оковых и верхних элементов. Если высота верхне го элемента или ширина боковых элементов менее 300 мм,&am p; n bsp;то термопары для определениясредней температуры& n bsp;на них не устанавливают.

11.2.2 Размещение термопар для определения&n bs p;максимальной температуры на необогреваемой поверхнос ти образца

11.2.2.1 Створка (створки) образца

Максимальную температуру следует определять по&n bs p;термопарам, установленным на створке  (створках) образца, в соответствии с 11.2.1.1.

11.2.2.2 Рама (обрамление) образца

Максимальную температуру следует определять по&n bs p;термопарам, установленным на раме  (обрамлении) образца, в соответствии с 11.2.1.2.

При этом на вертикальных и горизонтальных  элементах рамы, ширина или высота которых име ет размеры от 100 до 300 мм, должна быть&am p; n bsp;установлена только одна термопара в центре  ;каждого элемента.

На вертикальных и горизонтальных элементах, шир ина или высота которых менее 100 мм, изм ерения температуры не производят.

11.3  Определение предельного состояния «допустимая  плотность теплового потока»

11.3.1 Показатель «допустимая плотность теплово го потока» определяют с учетом  5.4  [2]. Определение допустимой плотности  теплового потока осуществляется в соответствии с  [2]. Измерение плотности теплового пот ока от поверхностей,температура которых при испыта нии менее 300°С, не проводят, поскольку п лотность теплового потока в этих случаях не& n b sp;превышает 6,0 кВт/м2 [2].

Диапазон измеряемых значений приемника потока  теплового излучения должен соответствовать значению допустимой плотности теплового потока, ус тановленной для дверей шахты лифта. Погрешность&am p; n bsp;градуировки приемника не должнапревышать ±10 %.

11.3.2 Измерение плотности теплового потока пр оводят приемником теплового излучения  (датчиком теплового потока), расположенном на расс тоянии 1,0 м  [2]от необогреваемой поверхности испытуемог о образца.

В зоне измерений, кроме испытуемого образца,& ;n bsp;не должно быть других объектов с существе нным тепловым излучением.

Измерения следует проводить в следующих места х.

11.3.2.1 Напротив геометрического центра образца.

11.3.2.2 В точке, где вероятна наибольшая плотность теп лового потока. Это место определяют в результате анализа конструкции образца или рассчиты вают с учетом геометрических размеров образца.

Если образец имеет симметричную конструкцию и  выполнен из одного материала, то настоящее положение совпадает с 11.3.2.1.

Если образец выполнен из материалов с разл ичной теплопередающей способностью  (например, при использовании стекла в створках  ;дверей), то определение места ожидаемой максимал ьной плотности теплового потока затруднительно. Вэт их случаях следует применять следующую процедуру:

- определить все поверхности на испытуемом образце,&a mp; nbsp;где можно ожидать температуру более 300° С, а площадь каждой такой поверхности более&am p; n bsp;- 0,1 м2.

Измерение плотности теплового потока должно б ыть выполнено напротив геометрического центра каждой такой поверхности:

- две или более идентичные соседние части образ ца, имеющие одинаковую высоту или ширину и отстоящие друг от друга менее чем на 0,1  м, могут приниматься как единая поверхность&am p; n bsp;теплового излучения;

- если на образце имеются части поверхности, кот орые не достигнут температуры 300°С и пло щадь этих частей менее 10 % общей площади, то эти поверхности могут& n b sp;быть приняты как единая поверхность теплового& ;n bsp;излучения.

11.3.3 Измерения плотности теплового потока в&am p; nbsp;указанных выше местах следует проводить с интервалом не более 1 мин. Для каждого  из указанных мест измерений следует регистрировать&a mp; ; nbsp;время, когда плотность теплового потока превыш ает5, 10 и 15 кВт/м2.

12 Проведение испытаний

12.1 Испытания по определению предельных состояний & ;la quo;потеря целостности», «потеря теплоизолирующе й способности» и «допустимая плотность  теплового потока» следует проводить в условия х, регламентированных ГОСТ 30247.0.

12.2 В процессе испытаний следует регистрировать следую щие параметры:

12.2.1 Температура в печи -  по ГОСТ 30247.0.

12.2.2 Давление газов в печи -  по ГОСТ 30247.1.

12.2.3 Время и характер разрушения или изменения сос тояния образца и его частей (механизма подвески створок, перекос створок, устройств фиксац ии створок и т.п.).

12.2.4 Для дверей, к которым предъявляются требования& nb sp;по показателям целостности и теплоизолирующей с пособности, следует регистрировать:

- время и место появления устойчивого пламени  на необогреваемой стороне образца длительностью 10  с и более по 11.1.1;

- время воспламенения или тления со свечением  ватного тампона по 11.1.3.

12.2.5 Для дверей, к которым предъявляются&n bs p;требования только по показателю целостности:

-  время появления, место и размер образовавших ся в образце сквозных отверстий  (щелей) по 11.1.2.

12.2.6 Для дверей, к которым предъявляют  требования по показателю плотности теплового поток а:

-  время появления, место и значение плотности&a mp; nbsp;теплового потока по 11.3.

12.3 Испытания проводят до наступления заявленных норм ируемых предельных состояний.

12.4 Если предельные состояния достигаются ранее заявле нных, то испытания прекращают.

В этом случае по результатам испытаний опр еделяют фактические значения предельных состояний&nb s p;и предел огнестойкости образца.

12.5 Если за время, заявленное для испытаний констр укции, не были достигнуты предельные состояния, то испытания могут быть продолжены&nb s p;до определения фактической огнестойкости.

12.6 Испытания следует проводить в присутствии представ ителя заказчика (изготовителя).

13 Оценка результатов испытаний

13.1 Показателем огнестойкости дверей шахт лиф тов является предел огнестойкости. Предел огнестой кости дверей шахт лифтов устанавливают по вре мени (в минутах) наступления при испытании образца двери одного или более  признаковпредельных состояний:

- потеря целостности (в минутах);

- потеря теплоизолирующей способности (в минутах);

- достижения допустимой плотности теплового потока  (в минутах).

13.2 Фактическое время наступления признаков предельных&n bs p;состояний, полученное при испытании образца, окру гляют до ближайшего меньшего значения из сле дующего ряда: 15,20, 30,45, 60, 90 и 120 мин.

13.3 Обозначение предельных состояний:

Е -  предельное состояние «потеря целостности»;

I -  предельное состояние «потеря теплоизолирующей& ;n bsp;способности»;

W -  предельное состояние «допустимая плотность т еплового потока».

13.4 Предел огнестойкости дверей шахт лифтов&am p; n bsp;по результатам испытаний образца классифицируют& nb s p;следующим образом:

Е -  период, в течение которого обеспечивается пр едельное состояние «потеря целостности»;

EI -  период, в течение которого обеспечивают пред ельное состояние «потеря целостности» и «потеря теплоизолирующей способности»;

EW -  период, в течение которого обеспечивают пред ельные состояния «потеря целостности» и «допустимая плотность теплового потока».

Предел огнестойкости, характеризующийся двумя призн аками предельных состояний, должен приниматься по признаку предельного состояния с& nb sp;меньшим временем.

Например, если при испытании образца установле но, что Е составило 47 мин, I -  18 мин, W -  25 мин, то придел огнестойкости двери ш ахты лифта составит: Е45; ЕЙ 5; EW20.

13.5 Классификацию пределов огнестойкости дверей& n bsp;шахт лифтов следует проводить в соответствии& ;n bsp;с таблицей 1.

Таблица 1 -  Классификация пределов огнестойкости

В минутах

Е

15

-

30

15

60

90

120

EI

15

20

30

45

60

90

120

EW

-

20

30

-

60

-

-

13.6 Результаты испытаний образца распространяются&am p; nbsp;на:

13.6.1 двери одинаковой конструкции с размерами  проемов по ширине и высоте, отличающимся& ;n bsp;от размера проема испытанного образца:

- в меньшую сторону на 35 % с округлением в сторону уменьшения до  ;размера, кратного 100 мм;

- в большую сторону на 15 % с округлением в сторону увеличения до  размера, кратного 50 мм.

13.6.2 горизонтально- раздвижные телескопические двери с меньшим число м створок, чем у испытанного образца.

13.6.3 дверь заявленных размеров, если образец для ис пытаний выполнен с уменьшением размеров в со ответствии с  8.3. В этом случае на дверь р аспространяются условия 13.6.1.

14 Отчет об испытании

14.1 Отчет об испытании оформляют протоколом  испытаний, который должен содержать следующую& ; n bsp;информацию:

- наименование и адрес организации  (лаборатории), проводящей испытания;

- наименование, адрес и код ОКПО организации- заказчика;

- наименование и адрес организации -  изготовителя двери;

- сведения о представителе заказчика  (изготовителя), присутствовавшем при испытании;

- дату проведения испытаний;

- наименование изделия, товарный знак и маркировку&am p;n bsp;образца с указанием шифра технической документации на конструкцию;

- код ОКП (ТНВЭД) на изделие;

- заявленные предельные состояния  (показатели огнестойкости) двери;

- наименование нормативного документа, содержащего метод  испытаний;

- описание, чертежи  (эскизы) конструкции образца двери, представленные  заказчиком;

- описание фрагмента  (вкладыша), в котором устанавливается образец;

- данные о технических характеристиках материалов, пр имененных в конструкции образца;

- инструкцию по монтажу двери;

- акт отбора образца  (при проведении сертификационного испытания);

- условия окружающей среды при проведении испытани й;

- сведения об испытательном оборудовании и средствах  измерения параметров;

- схему установки термопар на испытуемом образце& nbs p;двери;

- схему установки устройства для измерения плотности  теплового потока;

- значение давления в огневой камере печи;

- значение температуры в огневой камере печи;

- изменение температуры в местах установки термопар;

- наблюдения в процессе испытаний за состоянием&n bs p;образца с приложением фотоматериалов;

- оценку результатов испытания;

- фактический предел результатов испытания;

область применения полученных результатов;

- предел огнестойкости двери шахты лифта;

- срок действия отчета об испытании.

14.2 Протокол испытания является документом, в  котором определен предел огнестойкости дверей, образец которых прошел испытания на о гнестойкость.

Отчет действует период времени, в течение  ;которого не было проведено изменений:

- нормативных документов на продукцию и  (или) метод испытаний на огнестойкость;

- конструкции и  (или) технологии изготовления дверей.

Информация об изменениях должна быть направл ена заказчиком в лабораторию, проводившую испытания.

Лаборатория принимает решение о продолжении  действия отчета об испытаниях или необходимости& ;n bsp;проведения новых испытаний на основании анализ а влияния произошедших изменений на огнестойкость дверей.

При проведении испытаний дверей на огнестойкос ть следует соблюдать требования безопасности и&n bs p;производственной санитарии согласно ГОСТ 12.1.004,&n bs p;ГОСТ 12.1.019 и ГОСТ 30247.0.

Приложение А
(обязательное)
Приспособления для определения потери целостности конструкции

Рис. А.1 Рамка для закрепления ватного тампона

1 - ручка; 2 - ватный тампон; 3 -  зажим; 4 -  поверхность опытного образца

Рисунок А.1 -  Рамка для закрепления ватного тампона

Рис. 
А.2 Конструкция щупов

1 - ручка

Рисунок А.2 - Конструкция щупов

Библиография

[1] СНиП 21-01-97

Пожарная безопасность зданий и сооружений

[2] ЕН 1363-2:2000

Испытания на огнестойкость. Часть 2. Альтернати вные и дополнительные процедуры

[3] ЕН 1634-1:2000

Испытания на огнестойкость дверных устройств и  занавесей. Часть 1. Противопожарные двери и&a mp; nbsp;занавесы

[4] ПБ 10-558-03

Правила устройства и безопасной эксплуатации ли фтов. Госгортехнадзор РФ

 

Ключевые слова: лифты, методы испытаний на огнестойкость