ГОСТ Р 53295-2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СРЕДСТВА ОГНЕЗАЩИТЫ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУК ЦИЙ

Общие требования.
Метод определения огнезащитной эффективности

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской& ; ;nb sp;Федерации установлены Федеральным законом от 2 7 декабря 2002 г. № 184- ФЗ «О техническом регулировании», а п равила применения национальных стандартов Российской& ; ;n bsp;Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ФГУ ВНИИПО МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Фе дерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 200 9 г. № 71-ст

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему станд арту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты&ra qu o;, а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателя х «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответств ующее уведомление будетопубликовано в ежемесячно ;издаваемом информационном указателе «Национальные& ; nb sp;стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Общие требования

5 Метод определения огнезащитной эффективности

6 Контрольный метод испытаний средств огнезащиты

7 Техника безопасности

Приложение А (обязательное) Установки для проведения испытаний

Приложение Б (обязательное) Оценка и пример вычисления среднего квадратического отклонения результата измерений

1 Область применения

Настоящий стандарт является нормативным документом по пожарной безопасности в области стандартизации и устанавливает общие требования к&a mp;am p; nbsp;средствам огнезащиты для стальных конструкций, ;а также метод определения огнезащитной эффективн ости этих средств.

Настоящий стандарт не распространяется на опре деление пределов огнестойкости строительных конструкций с огнезащитой.

Соблюдение требований настоящего стандарта рекомен дуется при разработке нормативно- технической документации на данные средства огнеза щиты и при их сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные&n bs p;ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 6616- 94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия

ГОСТ 8239-89 (CT СЭВ 2209- 80) Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент

ГОСТ 26020- 83 Двутавры стальные горячекатаные с пара ллельными гранями полок. Сортамент

ГОСТ 30247.0-94 (ИСО 834- 75) Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообраз но проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метролог ии в сети Интернет или по ежегодно издав аемому информационному указателю «Национальные с тандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответств ующимежемесячно издаваемым информационным указателям,& n bs p;опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт замен ен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт о тменен без замены, то положение, в котором дана ссылка&am p; ;n bsp;на него, применяется в части, не затрагиваю щей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие те рмины с соответствующими определениями:

3.1 огнезащита: Технические мероприятия, направ ленные на повышение огнестойкости и (или) снижение пожарной опасности зданий, сооруже ний, строительных конструкций.

3.2 средство огнезащиты: Огнезащитный состав& ; nb sp;или материал, обладающий огнезащитной эффективностью и предназначенный для огнезащиты различных объектов.

3.3 огнезащитный состав: Вещество или смес ь веществ, обладающих огнезащитной эффективностью&n bs p;и предназначенных для огнезащиты различных объек тов.

3.4 огнезащитная эффективность: Показатель эфф ективности средства огнезащиты, который характеризуется&am p;am p; nbsp;временем в минутах от начала огневого исп ытания до достижения критической температуры (500°С) стандартным образцом стальной конструкции& ; ;n bsp;с огнезащитным покрытием и определяется метод ом, изложенным в разделе 5 настоящего стандар та.

3.5 огнезащитная обработка: Нанесение (монтаж) средства огнезащиты на поверхность объект а огнезащиты в целях повышения огнестойкости.

3.6 конструктивный способ огнезащиты: Облицовка объекта огнезащиты материалами или иные конструктивные решения по его огнезащите.

3.7 комбинированный способ огнезащиты: Сочетан ия различных способов огнезащитной обработки.

3.8 объект огнезащиты: Конструкция или изд елие, подвергаемые обработке средством огнезащиты в целях снижения их пожарной опасности и&n bs p;(или) повышения огнестойкости.

3.9 огнезащитное покрытие: Слой, полученный& n b sp;в результате нанесения (монтажа) средства огнезащиты на поверхность объекта огнезащиты.

3.10 приведенная толщина металла: Отношение& n bs p;площади поперечного сечения металлической конструкци и к периметру ее обогреваемой поверхности.

3.11 гарантийный срок хранения (годности) : Время, в течение которого средство огнезащиты (отдельные его составляющие) может храниться или&am p;am p; nbsp;быть использовано для огнезащитной обработки конструкций без снижения огнезащитной эффективности& n bsp;и гарантийного срока эксплуатации.

3.12 гарантийный срок эксплуатации: Время, в течение которого гарантируется эксплуатация средст ва огнезащиты с заданной огнезащитной эффективност ью.

4 Общие требования

4.1 Средства огнезащиты для стальных конструкций должн ы иметь техническую документацию (технические условия, технологические регламенты, паспор та), разработанную производителем и зарегистрированную&a mp;am p; nbsp;в установленном порядке.

4.2 Техническая документация должна содержать следующие& ; ; nbsp;показатели и характеристики средств огнезащиты:

- группу огнезащитной эффективности;

- расход для определенной группы огнезащитной эффе ктивности;

- толщину огнезащитного покрытия для определенной г руппы огнезащитной эффективности;

- плотность (объемную массу) средства огнезащиты;

- сведения по технологии нанесения: способы подготов ки поверхности, виды и марки грунтов, клеящих&a mp;a mp; nbsp;составов, количество слоев, условия сушки, спос обы крепления и порядок изготовления (монтажа);

- виды и марки дополнительных (защитных, декоративных) поверхностных слоев средства огнезащиты;

- гарантийный срок и условия хранения средства о гнезащиты;

- мероприятия по технике безопасности и пожарной безопасности при хранении средства огнезащиты и производстве работ;

- гарантийный срок и условия эксплуатации (предельные значения влажности, температуры окружающей среды и т.п.);

- возможность и периодичность замены или восстановл ения в зависимости от условий эксплуатации.

4.3 Проектирование и производство работ по огнезащите конструкций должны осуществляться организациями, имеющими лицензию на данные виды деятельности.

4.4 Группа огнезащитной эффективности средств огнезащиты определяется в соответствии с 5.5.3 настоящего стандарта.

4.5 Испытания по определению огнезащитной эффективности средств огнезащиты должны проводиться в специализированной организации, имеющей соответствующую аккредитацию.

4.6 Одновременно с испытаниями по определению огнеза щитной эффективности проводятся контрольные испытания в соответствии с разделом6 настоящего стандарта.

4.7 Необходимо предусмотреть возможность восстановления ср едств огнезащиты в течение гарантийного срока эксплуатации и (или) замены после окончания этого срока, уста навливаемого производителем в соответствии с технической докуме нтацией.

4.8 Не допускается применение средств огнезащиты на объектах, расположенных в местах, где отсутствуе т возможность замены или восстановления (реставрации) средств огнезащиты.

4.9 При использовании дополнительного (защитного, декоративного) поверхностного слоя для средства огнезащиты огнезащитные характеристики следует определять с учетом этого слоя.

4.10 Показатели и характеристики средств огнезащиты, за исключением группы огнезащитной эффективности, определяются разработчиком технической документации, и за их точность он несет у становленную законодательством ответственность.

4.11 При научно- техническом обосновании по инициативе заказчика мо гут быть проведены испытания по расширенной программе, целью которых будет являться построение обобщенной зависимости огнезащитной эффективности конкретного средства огнезащиты от приведенной т олщины металла и толщины огнезащитного покрытия.

4.12 Упаковка, условия хранения и транспортирования сред ств огнезащиты должны обеспечивать их огнезащитны е свойства в течение установленного срока годн ости.

4.13 Не допускается применение средств огнезащиты на неподготовленных (или подготовленных с нарушениями требований техн ической документации на эти средства) поверхностях объектов защиты.

5 Метод определения огнезащитной эффективности

5.1 Сущность метода заключается в определении времени от начала теплового воздействия на опытный образец до наступления предельного состояния этого образца.

5.2 Оборудование для испытаний

5.2.1 Оборудование включает в себя:

- установку для огневых испытаний малогабаритных обр азцов стержневых конструкций;

- приспособления для установки образца;

- систему измерения и регистрации параметров, включа я оборудование для проведения кино-, фото- или видеосъемок.

5.2.2 Основные размеры и схемы установки приведены ;на рисунке А.1 (приложение А).

5.2.3 Требования к системе подачи и сжигания топли ва, системам измерения и регистрации параметров, температурному режиму в установке - по ГОСТ 30247.0.

5.3 Образцы для испытаний

5.3.1 Для проведения испытаний изготавливаются два одина ковых образца.

5.3.2 В качестве образцов, на которые наносится (монтируется) средство огнезащиты, должны использоваться стальные колонны двутаврового сеченияпрофиля № 20 по ГОСТ 8239 или профиля № 20Б1 по ГОСТ 26020. Высота образца (1700 ± 10) мм. Приведенная толщина ме талла стальной колонны определяется непосредственно перед каждым испытанием.

5.3.3 Средство огнезащиты наносится (монтируется) на образцы в соответствии с техн ической документацией (зачистка поверхности стальных образцов, тип грунтов ки, количество и толщина наносимого слоя и т.д.) в присутствии специалис тов, проводящих испытания.

Примечание - Перед нанесением средства огнезащиты должна быть проведена его идентификация. Экспериментальная идентификация средства огнезащиты (огнезащитного состава) проводится с помощью аппар атуры термического анализа.

5.3.4 Влажность средства огнезащиты должна быт ь динамически уравновешенной с окружающей средой с относительной влажностью (60 ± 15) % при температуре (20 ± 10)°С.

5.4 Подготовка и проведение испытаний

5.4.1 Условия проведения испытаний - по ГОСТ 30247.0.

5.4.2 Подготовка к проведению испытаний включает в себя расстановку термоэлектрических преобразователей (термопар) в печи и на образце, проверку и отладку систем подачи и сжигания топлива, приборов, установку опытного образца в&n bs p;печи.

5.4.3 Перед испытаниями проводятся контрольные измерения& nb sp;фактической толщины нанесенного на образцы сред ства огнезащиты (для огнезащитных составов, штукатурок и пр.). Измерение толщины покрытия проводится не менее чем в десяти точках по периметру обогревае мой поверхности двутавра, с шагом не более 500 мм по высоте образца. За результат принимается среднееа рифметическое значение результатов всех измерений. ;При этом среднее квадратическое отклонение должно составлять не более 20 % от результата измерений. Оценка и пример вычисления среднего квадратического отклонения результата измерений данных в приложении Б.

Погрешность измерения при толщине покрытий:

- до 3 мм - 0,01 мм;

- до 20 мм - 0,1 мм;

- более 20 мм - 1 мм.

5.4.4 Температура металла опытного образца измеряется с&a mp;am p; nbsp;помощью термоэлектрических преобразователей (термопар) (класс допуска 2 по ГОСТ 6616), изготовленных из провода диаметром не более 0,75 мм. Термопары на образце у станавливаются методом зачеканивания в количестве трех штук: в среднем сечении образца на с тенку двутавра и на внутренние поверхности пол окдвутавра. Схема расстановки термопар представлена ;на рисунке А.2 (приложение А).

5.4.5 Температура металла испытываемого образца определяется как среднее арифметическое значение показаний& n bs p;термопар, расположенных в установленных местах.

5.4.6 В процессе проведения испытаний регистрируются сл едующие показатели:

- время наступления предельного состояния образца;

- изменение температуры в печи согласно ГОСТ 30247.0;

- поведение средства огнезащиты (вспучивание, обугливание, отслоение, появление трещин,&am p;am p; nbsp;выделение дыма, продуктов горения и т. д. );

- изменение температуры металла опытного образца.

5.4.7 Испытания проводятся без статической нагрузки, при&a mp;a mp; nbsp;четырехстороннем тепловом воздействии до наступлен ия предельного состояния опытного образца.

5.4.8 За предельное состояние принимается достижение ме таллом опытного образца критической температуры, р авной 500°С (среднее значение по показаниям трех термопар).

5.5 Оценка результатов испытаний

5.5.1 За результат испытания одного образца принимается&a mp;am p; nbsp;время (в минутах) наступления предельного состояния этого образца.

5.5.2 Огнезащитная эффективность средства огнезащиты для&n bs p;стальных конструкций определяется как среднее ар ифметическое значение результатов испытаний двух о бразцов. При этом максимальные и минимальные ;значения результатов испытаний образцов не должны отличаться друг от друга более чем на 20 % (от большего значения). Если значения результатов& ; ;n bsp;испытаний отличаются друг от друга более чем на 20 %, должно быть проведено дополнительное испытани е, а огнезащитную эффективность следует определять как среднее арифметическое двух меньших знач ений.

5.5.3 Огнезащитная эффективность средств огнезащиты ;в зависимости от наступления предельного состояния подразделяется на 7 групп:

- 1-я группа - не менее 150 мин;

- 2-я группа - не менее 120 мин;

- 3-я группа - не менее 90 мин;

- 4-я группа - не менее 60 мин;

- 5-я группа - не менее 45 мин;

- 6-я группа - не менее 30 мин;

- 7-я группа - не менее 15 мин.

При определении группы огнезащитной эффективности средств огнезащиты результаты испытаний с пок азателями менее 15 мин не рассматриваются.

6 Контрольный метод испытаний средств огнезащиты

6.1 Сущность метода

6.1.1 Контрольный метод испытаний средств огнезащиты ис пользуется при проверке их огнезащитной эффективн ости в процессе производства этих средств, а& ; ;n bsp;также при их поставках крупными партиями (из расчета требуемой массы средства огнезащитына 1000 м2 поверхности металлоконструкци и и более).

6.1.2 Сущность метода заключается в тепловом воздействии на опытный образец и определении времени& ; ;nb sp;от начала теплового воздействия до наступления&am p; ;n bsp;предельного состояния опытного образца.

6.2 Образцы для испытаний

6.2.1 Для проведения испытаний изготавливается один обра зец.

6.2.2 В качестве образца используется стальная пластина&am p; ;n bsp;размером 600´600´5 мм с нанесенным ;на нее средством огнезащиты. Допустимые отклонени я по ширине и длине стальной пластины не должны превышать ± 5 мм, а по&am p;am p;nb sp;толщине ± 0,5 мм.

6.2.3 Необогреваемая поверхность опытного образца должна&n bs p;иметь теплоизоляцию из материала с термическим&am p;am p; nbsp;сопротивлением не менее 1,9 м2· °С/Вт и толщиной не менее 100 мм.

6.2.4 Состав, толщина, технология нанесения средств огнез ащиты (механизированный способ нанесения или вручную), качество стальной поверхнос ти, на которую наносится покрытие (неокрашенная очищенная поверхность или поверхность,& ; n bsp;загрунтованная лакокрасочными покрытиями), должны б ыть идентичными составу, толщине и технологии ;нанесения, применявшимся прииспытаниях по оценке ;огнезащитной эффективности средств огнезащиты для&n bs p;стальных конструкций.

6.3 Проведение испытаний

6.3.1 Условия проведения испытаний - по ГОСТ 30247.0.

6.3.2 Испытания проводятся на установке для теплофизиче ских исследований и испытаний малогабаритных фрагментов плоских конструкций и от дельных узлов их стыковых сопряжений и закреплений. Основные размеры и схема установки& ; nb sp;приведены на рисунке А.3 (приложение А).

6.3.3 Требования к испытательному оборудованию и средст вам измерений, температурный режим - по ГОСТ 30247.0.

6.3.4 Температура на поверхности образца измеряется с& ; nb sp;помощью термопар (класс допуска 2 по ГОСТ 6616), изготовленных из провода диаметром не более 0,75 мм, которые устан авливаются методом зачеканивания на необогреваемую& n bs p;поверхность образца в количестве трех штук. Одна из термопар устанавливается в центре обр азца, а две другие - по диагонали на расстоянии (200 ± 5)мм от центра.

6.3.5 Температура металла испытываемого образца рассчитываетс я как среднее арифметическое значение показаний термопар, расположенных в установленных местах.

6.3.6 В процессе проведения испытаний регистрируются сл едующие показатели:

- время наступления предельного состояния;

- изменение температуры в печи;

- поведение средства огнезащиты (вспучивание, обугливание, отслоение, выделение дыма,продуктов горения и т.д.);

- изменение температуры на необогреваемой поверхности опытного образца.

6.3.7 Испытания проводятся до наступления предельного с остояния опытного образца.

6.3.8 За предельное состояние принимается достижение ме таллом опытного образца критической температуры, р авной 500°С (среднее значение по показаниям трех термопар).

6.4 Оценка результатов испытаний

6.4.1 За результат принимается время достижения образцо м предельного состояния.

6.4.2 Результаты последующих испытаний не должны отлич аться от результатов испытаний контрольного образца более чем на 20 % в сторону уменьшения времени достижения п редельного состояния.

6.5 Протокол испытаний

6.5.1 Результаты испытаний оформляются в виде протокола , который является приложением к отчету об испытаниях по оценке огнезащитной эффективности средства огнезащиты для стальных& ; ;n bsp;конструкций.

6.5.2 Протокол должен содержать:

- наименование организации, проводившей испытания;

- наименование организации-заказчика;

- наименование средства огнезащиты, сведения об изгот овителе, товарный знак и маркировку средства огнезащиты с указанием технической докуме нтации;

- дату изготовления средства огнезащиты;

- способ нанесения и толщину слоя огнезащиты;

- дату проведения испытаний;

- наименование нормативного документа на методы про ведения испытаний;

- визуальные наблюдения при испытании;

- эскизы и описание испытанных образцов, данные о контрольных измерениях состояния образцов, об эксплуатационных свойствах покрытий и перечень допущенных при изготовлении образца отклонений от требований технических документов на конструкцию;

- контролируемые параметры, результаты их обработки и оценки;

- заключение о группе огнезащитной эффективности ср едства огнезащиты;

- срок действия протокола.

7 Техника безопасности

Соблюдение требований техники безопасности - по ГОСТ 30247.0.

Приложение А
(обязательное)
Установки для проведения испытаний

Рис. А.1 Установка для огневых испытаний малогабаритных образцов стержневых 
конструкций

а - основной вид

b - вид сверху

1 - огневая камера; 2 - кладка печи; 3 - нагревательный канал форсунки; 4 - форсунка; 5 - дымовой канал; 6 - вытяжной зонт; 7 - свод печи; 8 - испытываемый образец; 9 - воздуховод; 10 - термопара; 11 - смотровой люк

Рисунок А.1 - Установка для огневых испытаний малогабаритных& ; ;nb sp;образцов стержневых конструкций

Рис. А.2 
Схема расстановки термоэлектрических преобразователей

1 - двутавр № 20; 2 - огнезащитное покрытие; 3 - термоэлектрические преобразователи (термопары)

Рисунок А.2 - Схема расстановки термоэлектрических преобразователей в среднем сечении на поверхности опытного образ ца

Рис. А.3 
Установка для теплофизических исследований и испытаний на огнестойкость

а - основной вид

b - вид сбоку

1 - форсунка; 2 - нагревательный канал форсунки; 3 - термопара; 4 - вкладыш; 5 - испытываемый образец; 6 - дымовой канал; 7 - кладка печи; 8--огневая камера; 9 - разборная часть кладки

Рисунок А.3 - Установка для теплофизических исследований и испытаний на огнестойкость малогабаритных фрагментов плоских конструкций и от дельных узлов их стыковых сопряжений и закреплений

Приложение Б
(обязательное)
Оценка и пример вычисления среднего квадратического отклонения результата измерений

Приложение Б.1

Таблица Б.1

Номер наблюдения i

Полученный результат xi, мм

1

1,05

2

1,15

3

0,92

4

0,91

5

0,98

Определяем:

Согласно формуле (Б.2) имеем:

Определяем:

Согласно формуле (Б.1) имеем:

Определяем среднее квадратическое отклонение в процентном выражении:

Среднее квадратическое отклонение в процентном выражении составило 10 % от результата измерений (среднее арифметическое значение результатов всех измерений).

Ключевые слова: средство огнезащиты, огнезащитная эффективность, группа огнезащитной эффективности